Vật liệu Nhãn tự dính · 2026

Phát hành Giấy & Lót cho Nhãn tự dính ine Glassine, CCK & Giải pháp phủ silicon

Lớp lót phát hành được thiết kế để chuyển đổi nhãn tốc độ cao – năm chất nền, ba tầng lực phát hành và sản xuất được chứng nhận ISO 9001 + FSC + RoHS từ nhà máy Haiyan của chúng tôi với kho dự trữ trong khu vực ở Thái Lan và Việt Nam.
ISO 9001:2015
FSC RR-COC-002209
RoHS EU
Lớp phủ & Chuyển đổi 10 năm +
Thái Lan · Vietnam Stock
Yêu cầu Mẫu miễn phí
Release Paper & Liner - Glassine, CCK
Chất nền
Glassine SCK · CCK · PET · BOPP · Tổng hợp
Cặp dính
Nóng chảy · Dựa trên nước · Acrylic
Lực lượng phát hành
Ánh sáng · Trung bình · Chặt chẽ (FINAT FTM 3)
Hồ sơ lớp phủ
C1S & C2S · Chênh lệch 2:1, 3:1
Tuân thủ
ISO 9001 · FSC · RoHS
Cổ phiếu khu vực
Trung Quốc · Thái Lan · Việt Nam

Cơn đau đầu chuyển đổi

Từ Web Break đến chất kết dính lãng phí eda Tại sao lớp lót phát hành của bạn quyết định thông lượng dòng

Lớp lót nhả – còn được gọi là giấy nhả hoặc giấy nhả khi vật mang là – làm từ giấy là chất nền giấy hoặc màng được phủ một chất giải phóng như silicone (hoặc chất thay thế không chứa silicon) để tạo ra bề mặt chống dính bảo vệ lớp tự dính khi vận chuyển và tại chỗ cho đến khi nó được sử dụng trong thành phẩm. Giấy nhả silicon và lớp lót nhả silicon phục vụ các chức năng giống hệt nhau: dễ dàng giải phóng sản phẩm kết dính, bề mặt ma sát thấp không có cặn, độ ổn định kích thước thông qua cắt khuôn và chuyển đổi. Nó có thể trông giống như một thành phần thụ động khiêm tốn, nhưng nó quản lý ba trong số những yếu tố tốn kém nhất trong sản xuất nhãn: độ ổn định của màng ở tốc độ cao, độ đồng đều của chất kết dính thông qua việc cắt khuôn và tỷ lệ phần trăm của mỗi cuộn trở thành chất thải. Khi lớp lót nhả không đủ cho hệ thống kết dính, máy phủ có thể đo lường sự khác biệt: Đập Thời gian Dwell trong mỗi ca bắt đầu tốn kém hơn.

Web-break auto-dispensing line issues

Đau 1

Các dây chuyền phân phối tự động ngắt web chạy bằng thủy tinh tra tấn 200-300m/phút với khả năng lập lịch hầu như không đầy đủ - một lần nghỉ web và thường mất toàn bộ ca sản xuất vì dây chuyền phải được đặt lại và đưa trở lại qua lịch đến cuộn xấu . Việc mất nguồn cung cấp ống lót phát hành ở Bắc Mỹ sau khi nhà máy Pixelle đóng cửa đã buộc các nhà chuyển đổi phải tìm kiếm các nhà sản xuất có độ ổn định kích thước đáng tin cậy.

Adhesive Residue and silicone misting

Đau 2

Chất kết dính dư lượng – khi sương mù silicone lắng xuống trên các đường phủ tốc độ cao, nó phủ lên đầu in và con lăn vận chuyển một lượng cặn buộc phải thực hiện các chu trình làm sạch ngoài kế hoạch. Báo cáo năm 2017 của PFFC về sản xuất lớp lót phát hành toàn cầu đã xác định phun sương là một hạn chế thường xuyên trong các hoạt động chuyển đổi và phân phối.

Leadtime constraints for release liners

Đau 3

Thời gian thực hiện - các lần chạy thông thường đối với các đơn đặt hàng nhãn và nhãn phát hành là 4-6 tuần trước khi tồn kho để phân phối ngay hoặc có thể tính toán thông quan trong . Với CAGR thị trường toàn cầu từ 3,4 đến năm 2027 (Báo cáo thị trường nhãn phát hành AWA 2025), thời gian ở mức cao, đặc biệt là đối với người tiêu dùng.

Chúng tôi sản xuất giấy phát hành và lót phát hành để giữ cho ba biến đó hoạt động có lợi cho bạn. Mỗi chất nền chúng tôi phủ và chứng khoán – glassine SCK, kraft phủ đất sét (CCK), PET phủ silicon, BOPP, giấy tổng hợp – được khớp với một cấp lực phát hành được ghi lại và được thử nghiệm với các chất ổn định với hệ thống kết dính đã được chứng minh tại nhà máy Haiyan của chúng tôi, sau đó được lưu kho tại các điểm tồn kho khu vực ở Thái Lan và Việt Nam để nhu cầu về các doanh nghiệp vừa và nhỏ ở Nam Mỹ, Châu Âu và khu vực ASEAN có thể được phục vụ mà không cần định tuyến lại qua cảng Trung Quốc.

Tốt hơn chúng tôi đã học được rằng một độ lệch nhỏ 5% trong hồ sơ lịch trong một khuôn hiển thị như là một tỷ lệ web-break 15% trên một dòng 300 m/phút. cuối cùng mỗi lót phát hành chúng tôi gửi ra cho khách hàng của chúng tôi được kiểm tra chống lại một thử nghiệm chà-off trên dòng làm sạch của chúng tôi và một kiểm tra lực lượng phát hành.

1 Kỹ sư ứng dụng cao cấp tại Guanma, đội ngũ sơn và chuyển đổi Haiyan

Phát hành Giấy & Lớp lót Phạm vi ine Glassine SCK, CCK

Bộ chuyển đổi nhãn tự dính thường bao gồm từ lớp lót nhả trên giấy (thủy tinh và CCK) được sử dụng cho hầu hết các công việc nhãn, đến lớp lót nhả màng (PET phủ silicon, BOPP) cho môi trường nóng và mồ hôi.

Glassine SCK Release Liner - Yellow and Blue rolls

Giấy · Light -Phát hành trung bình

Glassine SCK

Siêu lịch kraft với một khoan dung caliper cực kỳ chặt chẽ. lớp lót phát hành phổ biến nhất được sử dụng trong chuyển đổi nhãn do excels trong die-cắt và bề mặt mịn. lý tưởng cho nhãn chính cho thực phẩm, mỹ phẩm, và ứng dụng nhãn cuộn tốc độ cao.

Trọng lượng cơ bản 35 -120 gsm
Chịu nhiệt lên đến 130 °C
Dung sai cắt khuôn Xuất sắc
Lớp phủ C1S · C2S vi sai
Chi tiết lót phát hành Glassine
Clay-Coated Kraft (CCK) Release Paper - White and Yellow rolls

Giấy · Medium -Phát hành chặt chẽ

Giấy phát hành Kraft phủ đất sét (CCK)

Kraft tấm với một lớp phủ đất sét bên dưới lớp silicone.Một lớp đất sét thêm vào để cải thiện sự ổn định chiều và tăng khả năng chịu nhiệt của nó.CCK được chọn cho các dòng ghi nhãn nhiệt độ cao, rõ ràng mặt-cổ phiếu, và in ngược-side.

Trọng lượng cơ bản 60 -135 gsm
Chịu nhiệt lên đến 180 °C
Bề mặt Độ mịn cao, độ dày đều
Lớp phủ C1S · in ngược có khả năng
CCK release paper detail

Decision Matrix · Industry Authority Hook

Glassine vs CCK vs Film — Choose by Release Force, Die-Cutting Tolerance & Cost Tier

Choice of release-liner is not a loyalty issue. It is a three-dimensional – how aggressive is the adhesive, what release force is required after application, how much stability is needed in the finished product in the presence of humidity and heat – issue. This matrix summarizes the all coatings and substrates available from us against those three parameters, with die-cut tolerance and price tier indicated so that purchasing and designing can collaborate effectively.

Light release · 0.05–0.5 N/in
Medium · 0.5–1.5 N/in
Tight · 1.5–3.0 N/in
(Industry typical, FINAT FTM 3 method)
SUBSTRATE GSM / µm RANGE RELEASE FORCE TIER
(FINAT FTM 3)
HEAT RESIST DIE-CUT TOLERANCE COST TIER BEST-FOR APPLICATION
Glassine SCK 35 -120 gsm
LIGHT MEDIUM
lên đến 130 °C Xuất sắc (very narrow caliper) $ Standard High-speed roll labels, primary food & cosmetic labels
Kraft phủ đất sét (CCK) 60 -135 gsm
LIGHT TIGHT
lên đến 180 °C Tốt (clay layer adds stability) $$ Mid High-temp labeling, reverse-print, transparency-critical labels
PET phủ silicon 23–75 µm
MEDIUM TIGHT
up to 150°C Xuất sắc (dimensional stability) $$$ Specialty Vehicle vinyl wraps, durable decals, graphic-arts long runs
BOPP phủ silicon 20–80 µm
LIGHT TIGHT
up to 110°C Tốt $$ Mid Cosmetic clear labels, shrink & tamper-evident closures
Giấy Tổng Hợp
(BOPP/HDPE)
54–100 µm
MEDIUM TIGHT
up to 100°C Tốt $$$ Specialty Outdoor labels, chemical drums, durable power-tool identification

Selection in plain language

Labeling 200-300 m/min on automatic dispensing equipment with a common hot melt adhesive requires that you choose your release liner wisely. For example, glassine SCK between 60 and 80 gsm and a light-to-medium release tier will succeed for 80% of jobs in your high-speed process. Switch to CCK for hot-label stations that generate some heat; for example tire labels that have to stand up to vulcanization temperatures, or chemical-drum labels with aggressive solvent-based adhesives that need a kraft barrier layer. Go to silicone-coated PET when stability is needed more than optimum cost; vessel-wrap style manufacturers and large-format graphic-art converters cannot stand the humidity-driven curl common to glassine. BOPP covers transparent cosmetic labels where optical clarity in the liner counts; synthetic paper provides outdoor durability for corrugated box labeling and outdoor shipping labels.

Release force should be specified in two numbers: the application speed (m/min) and the adhesive aggressiveness (low-tack removable, standard PSA, or aggressive permanent). An aggressive permanent adhesive on a high speed line generally needs a light release, while a removable adhesive on a slow line generally needs a tight release so the label does not shed prematurely. C2S differential ratios – 2:1 and 3:1 are standard – allow you to develop adhesives transfer for double-coated tape constructions.

Các ứng dụng

Application Industries — From Pharmaceutical Bandages to Wine Labels & Vehicle Vinyl Wraps

Release liners are the silent component deciding whether an adhesive product passes the requirements of storage, handing and end-use. The applications below high light where our release paper and liner stock presently ships, and what the specific application feels is the most important.

Pharmaceutical & Medical Labels
Medical · regulated

Pharmaceutical & Medical Labels

Medical applications include wound dressings, transdermal patches, surgical tapes, wound-care securement, blood-bag tubing and ECG/grounding pad backings. Release liners in this sector must be totally uniform to peel ability from batch to batch, as the consumer-facing adhesive can never leave a residual deposit. Both silicone-coated and non-silicone (fluorosilicone) coated options are available from our facility for medical-grade adhesives.

Nhãn lốp
Industrial · high temp

Nhãn lốp

Tire-side labels must survive a vulcanization process and withstand several years of outdoor conditions. The specification is typically 90-120 gsm CCK release paper, with a tight-release tier and an aggressive permanent acrylic adhesive. Our RD team can customize the release force to suit tire-curing line speeds.

Cable & Wire Labels
Industrial · narrow web

Nhãn Cáp & Dây

Narrow wire and cable identification labels require excellent die-cut tolerances and dimensional stability on unwinding from tight cores. Glassine SCK on 60-75 gsm supports indoor application, while PET liner with stands more harsh environments.

Freezer & Cold-Storage Labels
Cold chain

Freezer & Cold-Storage Labels

Frozen food, meat and fish labelling require excellent release-force properties at sub-zero temperatures. The adhesive must peel cleanly from the liner with no tearing or wicking at the point of application, especially on condensation coated surfaces. Our typical specification is 90-120gsm CCK with a light release, combined with a low temperature water-based adhesive.

Removable & Wipes-Lid Labels
Có thể tháo rời

Removable & Wipes-Lid Labels

Removable wet-wipe lid-stock and household labels require a severe tight release from the liner face, and a low-tack repositionable adhesive on the face. This prevents lid separation during shelf life, while allowing repositioning before use.

Chemical Drum Labels
Aggressive · chemical

Chemical Drum & Aggressive-Adhesive Labels

Chemical tonneau collection labels are subjected to the effect of oil, solvents and surfacants. Our usual stack is a synthetic paper or PET face with an aggressive acrylic adhesive combined with a CCK release liner. Our RD team develops specialized silicone coating formulations to produce high aggressiveness release liners with non-residue release.

Nhãn Bao bì Thực phẩm
FDA-aware

Nhãn Bao bì Thực phẩm

Direct food contact label stock requires migration efficiency adhesive systems. The release liner does not contact the food, but it must not introduce silicone migration into the adhesive during storage. Low silicone-migration loadings are produced on request — a specification that food brand owners globally now ask about more frequently.

Nhãn Nước giải khát & Rượu
Premium

Nhãn Nước giải khát & Rượu

A release liner here must handle wet-condensation surfaces and high-end aesthetics; it must protect the print and let an acrylic clear adhesive cure under cold-chain conditions. For premium beverage presentations CCK with a medium release and acrylic PSA is usual.

→ Application not listed? We engineer specialty adaptations:
See specialty options

Customer Outcomes & Quality Assurance — ISO 9001, FSC, EU RoHS

Release liner is a trust component. Today brand owners now transfer FSC chain-of-custody, RoHS migration limits and ISO 9001 process audits to their label converters who transfers them to us. Each and every roll we send out of the line leaves the line not only with those three standards reconciliation; release-force pulls-on FINAT FTM 3 jigs and a calendering check.

Quality
ISO 9001:2015
Quality Management System
Forestry
FSC Chain-of-Custody
Cert. RR-COC-002209
RoHS EU
2011/65/EU
+ 2015/863 amendments
Experience
10+ Years Operation
Coating · Laminating · Converting

TCO Snapshot · Silver Tier

Why Regional Stock Changes Your Lead-Time Math

North American converters lost approximately 20–30% of their release-liner supply when the Pixelle paper mill closed, and standard production lead time on new orders now runs four to six weeks across most converters. Our regional stock points in Thailand and Vietnam generally cut that time down for converters located in SE Asia, South America, and some parts of Europe – given the tariff risk or schedule delay of shipping from a single Chinese port

  • Industry standard production lead time: 4-6 weeks
  • Growth of release-liner market (AWA): 4.8% in 2024 and 3.4% CAGR forecasted through 2027
  • Regional stock buffer effect: average decompression of lead-time variance under simultaneous sourcing from multiple ports

Precisely the application and order quantity depend. Just ask for individual lead time analysis.

Our quality discipline in three habits

01

Check calander for each roll. Glassine SCK, CCK are asisde calendered on our calender lines and sampled for caliper consistency before slit. The web-break rate on our customers high speed lines is the parameters we observe.

02

Release-force pull per batch. We pull a release-force value on all adhesive coated to the FINAT FTM 3 jigs. This data is filed against batch number so that converters may audit our specification claims.

03

Three-region inventory program. Stock at Haiyan (china), Thai-land, and Vietnam is replenished on a rolling six-week schedule indexed against converging forecasts from regional customers. Brand owners requesting FSC chain-of-custody documentation obtain certificates with every shipment.

→ Verify our certifications and chain-of-custody documentation:

Request Compliance Pack
× Enlarged Document
Procurement Transparency

Sourcing Release Liner from Guanma — MOQ, Lead Time & Sample Program

Release-liner procurement is now beyond a price exercise. the European market contracted sharply in 2023 and is recovering through 2024-2027, the supply-chain disruption is the true cost driver. We publish here our procurement framework so that engineering and procurement can plan from the same playbook.

01

Inquiry

Send adhesive system, application speed, and end-use. We respond with a substrate & release-force shortlist within one business day.

02

Free Sample

Free samples up to a working area sized for line-trial validation. Specialty silicone formulations are quoted separately.

03

Spec Confirmation

Joint specification review covering caliper, release force, slit width, core, and packaging — signed off before production.

04

MOQ Production

Production from our regional stock points in China, Thailand, or Vietnam, with documented compliance certificates per shipment.

Procurement framework — pricing factors and lead-time drivers

Our quote shown indicates 4 cost dimensions and 2 lead-time dimensions. Forward looking engineers and procurement people knows this will produce the quote sooner.

Cost dimensions

What drives the unit price
Substrate & basis weight — glassine 35–120 gsm vs CCK 60–135 gsm vs PET 23–75 µm change the raw-material cost band materially.
Coating profile – C1S (one side) vs C2S (both sides, possibly differential 2:1 or 3:1) dictates silicone consumption.
Release-force tier & silicone formulation – light, medium, tight; standard dimethyl silicone vs fluorosilicone or solventless UV-cure.
Slit width & finishing – custom slit widths, sheet conversion, traverse winding, reverse-print capability all add converting steps.

Lead-time dimensions

What drives the delivery window
Stock vs custom – standard substrate & release-force combinations ship from regional stock; specialty formulations enter the production queue.
Origin point – Haiyan, Thailand, or Vietnam stock; the closest origin to your converting plant is typically the fastest route.
Industry baseline – production lead time across converters is roughly 4-6 weeks for new label and release-liner orders .
Tài liệu tuân thủ – FSC chain-of-custody and RoHS test reports are produced per shipment; allow extra working days for first-time customers.

Why direct from the manufacturer

We coat, laminate, and convert the release liner ourselves rather than reselling third-party stock. Four practical consequences of that:

Specification flexibility.

Substrate, adhesive, release force, and silicone formulation can be combined to match your line – not picked from a fixed catalog.

Direct quality accountability.

Calendering, silicone coating, and release-force pull all happen on our equipment, so a complaint goes back to the operator who ran the roll.

Regional inventory programs.

Stock at Thailand and Vietnam reduces freight days for Southeast Asian and European converters and softens single-port supply risk.

Direct R&D access.

Specialty adaptations – high-temp, oil-resistant, outdoor durable – are scoped directly with our R&D team without an intermediary brief.

Ready to optimize your supply chain?
Request Quote
Specialty Adaptations

Specialty Adaptations — High/Low Temp, Oil & Chemical Resistance, Outdoor Durability

Standard release liners cover most jobs. The remaining 10-15% – the jobs that broke under a standard liner – is where our R&D team earns its place. Four specialty tracks cover almost every escalation we have shipped against in the last five years.

High-temperature labeling lines (150°C+)

Hot-melt labeling stations and tire-curing applications need a release liner that holds dimensional stability above the standard glassine ceiling. CCK at 90-135 gsm with a tight-release silicone formulation is our base recipe; for vulcanization-adjacent applications we add a heat-cured or UV-cure silicone with reduced thermal migration; UV cure silicone is also our default for solventless release-coating runs.

Low-temperature & freezer applications

Cold-chain labels demand release-force consistency at sub-zero temperatures and on condensation-coated surfaces. Our cold-stable silicone formulations preserve peel behavior on water-based and acrylic PSAs that would otherwise wick or freeze-bond.

Oil & aggressive-adhesive resistance

Chemical-drum labels and industrial maintenance labels face oil, solvent, and aggressive permanent adhesives that bond to standard liners. We supply non-silicone and fluorosilicone release coatings for these applications, plus solventless UV-cure systems where solvent residue would compromise downstream processes.

Outdoor weatherability & UV durability

Vehicle vinyl wraps, outdoor power-tool identification, automotive decals, and reflective safety films demand a release liner with UV-stable silicone and a PET carrier for dimensional stability. The combination prevents the curl and silicone yellowing that paper-based liners develop under prolonged UV exposure, and our solventless UV-cure silicone option further reduces solvent migration into UV-sensitive face stocks.

In this category, customization is not usually a single-axis variation. A premium release liner for chemical-drum application labels pairs a CCK substrate, a (non-silicone or fluorosilicone) release coating and a tight release tier, while a premium outdoor automotive vinyl application use a silicone-coated polyester base with UV-stable additives and a medium release. Our converter solutions team scopes these stacks relative to your line speed and adhesive aggressiveness, and our converting processes are managed on a per-batch basis to ensure the final specification matches the design.

Sustainability tracks we are watching closely

Release-liner manufacturers are in the second phase of their sustainability transition. TLMI launched its Liner Recycling Initiative in mid-2024, working with Sustana Solutions and Resource Recycling Systems to organize paper-liner recycling logistics at eight US and Canadian recovery locations.

Our current pilot covers Chicagoland and the Northeast US; converters and brand owners in Asia, the Middle East, and most of Europe still operate without a formal liner-recycling pathway. We are monitoring that gap keenly and currently providing FSC chain-of-custody paper-based liners and low-silicone-loading variants, ready for the recycling initiatives of the future.

→ Have a specialty release-liner challenge that doesn’t fit any of the four tracks above?
Discuss custom specification
Hoạt động xuất sắc

Cơ sở sản xuất hiện đại

Mở rộng Factory View
SPECIFY

Ready to specify your release liner?

Send the adhesives system, application speed and end-use, and we’ll send you a shortlist of substrate and release-force in one business day. Free samples available for converter line-trials.

Câu hỏi thường gặp

Câu hỏi thường gặp

Release Liner & Release Paper Selection — Frequently Asked Questions

Industry specification for 200–300 m/min auto-dispensing of standard pressure-sensitive labels is a 60–80 gsm glassine SCK with a light-to-medium release-force tier. Narrow caliper tolerance is what keeps web breaks and slip rates low in high-speed dispensing. For faster lines – over 300 m/min – or applications requiring abrasive die-cutting, silicone-coated PET offers superior dimensional stability over long unwinds.
Specify a pair of values: the required application speed and the adhesive aggressiveness. For a high speed line running an aggressive permanent adhesive, the label application value is typically a tight release (1.5-3.0 N/in measured per FINAT FTM 3) to permit a clean separation and application of the label. Conversely, a slow line using a removable or very low-tack adhesive will need a light release (0.05-0.5 N/in) to prevent premature separation. The above are an industrial norm – we measure with our test jig the actual release-force per adhesive system and modify the silicone formulation to achieve the desired result.
Silicone phát hành lót được sử dụng trong chuyển đổi nhãn nhạy cảm với áp lực, chất kết dính y tế ủng hộ (băng vết thương, miếng dán xuyên da, băng phẫu thuật), chuyển đổi băng, sản phẩm vệ sinh, ứng dụng đồ họa-nghệ thuật, và sản xuất nhãn công nghiệp.Đối với nhãn trên các sản phẩm bao bì thực phẩm, lớp lót phát hành không tiếp xúc với thực phẩm nhưng hệ thống kết dính liên hệ với mặt nhãn phải ở dưới giới hạn Food-contact-Migration đã thỏa thuận.Chúng tôi cung cấp lớp lót tải silicon thấp trong tất cả các chất nền cho các ứng dụng mà chủ sở hữu thương hiệu muốn thấy ít silicone di chuyển vào lớp dính.
Lớp lót giải phóng silicon trên giấy, tiếp xúc với thực phẩm có thể tái chế trong quy trình khử mực giúp loại bỏ cặn silicon, mực và chất kết dính. Chúng tôi đã bắt đầu Sáng kiến Tái chế Lớp lót TLMI vào tháng 7 năm 2024 với Sustana Solutions, hiện đang triển khai ở khu vực Chicagoland cũng như các địa điểm ở Đông Bắc Hoa Kỳ. Hoạt động của nhà máy ở Châu Âu đã bắt đầu kết hợp tỷ lệ lớp lót giải phóng thấp vào nguyên liệu sợi tái chế nhưng phương pháp thử nghiệm được chấp nhận vẫn chưa được áp dụng. Chúng tôi cung cấp lớp lót giấy theo chuỗi hành trình sản phẩm FSC và các tùy chọn tải silicon thấp trên thông số kỹ thuật ngày nay để các đối tác chuyển đổi có thể chuẩn bị cho tương lai khi chủ sở hữu thương hiệu và cơ quan quản lý gây thêm áp lực lên chất thải lớp lót.
Giấy dựa trên lót (glassine, CCK) tạo nên khoảng 90% của thị trường và cung cấp chi phí tổng thể thấp nhất cho bộ chuyển đổi, được chấp nhận rộng rãi trong các chương trình tái chế, và làm việc cho các ứng dụng cắt chết. lót phim PET đại diện cho khoảng 10% của thị trường nhãn cho những ứng dụng trường hợp mà sự ổn định kích thước trong môi trường ẩm ướt, tự động hóa thân thiện, và độ bền ngoài trời trump chi phí cân nhắc. xe bọc vinyl, đồ họa-nghệ thuật khổ lớn, và nhãn ngoài trời dài hạn in bằng cách sử dụng PET hoặc BOPP mặt-stock và yêu cầu PET phát hành lót. nhãn mỹ phẩm hoặc tay áo co lại được sản xuất tốt hơn trên lót BOPP.
Guanma coats and converts release liner at our Haiyan, Zhejiang, China facility and stocks regional inventory at Thailand, and Vietnam to serve label converters in Southeast Asia, South America, or Europe. Ordering directly from the mill ensures you’re getting the specific profile you need, allows for close cooperation with our manufacturing program, and gives you access to our R&D department for custom design work. Use the Request Quote action above and we will get back to you with a shortlist of specifications and estimated delivery time within one business day.
MOQ is quoted by substrate, grade and slit-width. Standard substrates (glassines SCK, CCK) in stock from our regional stock for common slit widths typically ship before the 4-6 week industry norm for new builds. Unique formulations (fluorosilicone, low-silicone-loading, custom release-force ratios) are staffed for R&D development and quoted separately. Standard free samples for testing with your chosen converters up to a size appropriate for line-trial validation are provided. Request your quote today by including your order details.
Yes. Our plant coat and converts release liner from glassine SCK, clay-coated kraft, silicone coated PET, BOPP and synthetic paper and applies hot-melt, water-borne, or acrylic adhesives as well as face-stock specified by the customer. Silicone is formulated and additive levels managed to provide the desired release force. Standard differential ratios of 2:1 and 3:1 across surfaces are used for double-coated tape products. Specialty non-silicone, fluorosilicone, or solventless UV curable adhesive systems are also available.. Our R & D team works hand-in-glove with your engineering to determine the perfect product combination.