ติดต่อกับกวนมา
ตัวสร้าง RFQ ฉลากยาง
สร้างบทสรุป RFQ สั้น ๆ สําหรับกวนมา รวมพื้นผิวยางและเส้นทางการพิมพ์เพื่อให้ทีมวัสดุสามารถแนะนําทิศทางของ facestock, กาวและซับ.
บทสรุป RFQ ของคุณจะปรากฏที่นี่.
บันทึก RFQ เพื่อการจับคู่วัสดุที่รวดเร็วยิ่งขึ้น
คําขอที่ชัดเจนช่วยลดการกลับไปกลับมาเนื่องจากสต็อกฉลากยางขึ้นอยู่กับขนาดฉลากมากกว่า สภาพพื้นผิววิธีการพิมพ์เส้นทางการจัดเก็บและความคาดหวังในการกําจัดทั้งหมดนี้เป็นแนวทางในการก่อสร้างครั้งแรก.
เมื่อข้อมูลบาร์โค้ดหรือ QR เกี่ยวข้อง ให้รวมเงื่อนไขของเครื่องสแกนและข้อมูลริบบิ้นหากมี การเปลี่ยนแปลงเล็กน้อยในการเคลือบหรือวัสดุใบหน้าอาจส่งผลต่อคอนทราสต์หลังการจัดการ.
สําหรับโปรแกรมการส่งออกเพิ่มตลาดปลายทางและไฟล์ใบรับรองใด ๆ ที่ผู้ซื้อของคุณต้องการ จากนั้นกวนมาสามารถจัดแนวการอภิปรายวัสดุกับเอกสารที่มีคุณภาพการอนุมัติตัวอย่างและการควบคุมชุดซ้ํา.
เก็บบรีฟที่สร้างขึ้นไว้กับบันทึกตัวอย่างของคุณ เมื่อการก่อสร้างผ่านการทดสอบบรีฟเดียวกันจะช่วยล็อค facestock กาว ซับ และการตั้งค่าการพิมพ์สําหรับการสั่งซื้อในอนาคต.
บันทึกภาคสนามสําหรับการสุ่มตัวอย่างฉลากยาง
ก่อนอนุมัติให้วางตัวอย่างบนหน้ายางเดียวกับที่ใช้ในการผลิต.
หลังจากติดแล้ว ให้ตรวจสอบขอบเพื่อยก ขดตัว และเคลื่อนตัวของกาว.
ในระหว่างการทดลองพิมพ์ ให้สังเกตเส้นทางของเครื่องพิมพ์เพื่อดูสัญญาณของการถ่ายโอนแทค.
ภายใต้แรงดันในการจัดเก็บ ยางที่ซ้อนกันอาจเน้นขอบฉลากมากกว่าการทดสอบแบบตั้งโต๊ะแบบเรียบ.
ทีมงานคุณภาพควรเก็บตัวอย่างหนึ่งตัวอย่างจากแต่ละชุดที่ได้รับอนุมัติ.
ทีมจัดซื้อจะได้รับราคาที่ดีขึ้นเมื่อมีการระบุความกว้างของซับและม้วนตั้งแต่เนิ่นๆ.
วิศวกรมักจะเรียนรู้จากตัวอย่างที่ล้มเหลวมากกว่าจากเอกสารข้อมูลที่สะอาด.
การตรวจสอบการลบออกอยู่ในแผนการทดสอบหากตัวแทนจําหน่ายจะลอกฉลากก่อนขาย.
ควรสแกนบาร์โค้ดซ้ําหลังจากถู ซ้อน และจัดเก็บสั้น.
ฉลากสีจําเป็นต้องมีการตรวจสอบหมึกและการเคลือบ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการออกแบบที่เข้มกว่า.
การวางแผนอุปทานระดับภูมิภาคจะทํางานได้ดีขึ้นเมื่อมีการตั้งชื่อตลาดเป้าหมายใน RFQ.
บันทึกตัวอย่างควรบันทึกอายุพื้นผิว วิธีการทําความสะอาด สภาพห้อง และเวลาพัก.
ฉลากขนาดเล็กอาจยังล้มเหลวหากรูปแบบกาวไม่ตรงกับพื้นผิว.
ฉลากที่ใหญ่ขึ้นสามารถสร้างความเค้นขอบได้มากขึ้นในระหว่างการจัดการพื้นผิวโค้ง.
การสั่งซื้อซ้ําจําเป็นต้องมีบันทึกพื้นผิว กาว ไลเนอร์ และการเคลือบเดียวกัน.
สารตกค้างที่ไม่คาดคิดจะแก้ไขได้ง่ายกว่าก่อนที่งานศิลปะและปริมาณแบทช์จะได้รับการแก้ไข.
การใช้งานด้วยตนเองและการสมัครอัตโนมัติสมควรได้รับการตรวจสอบแยกต่างหาก.
ความชื้นในการจัดเก็บสามารถเปลี่ยนการปล่อยไลเนอร์และความเรียบของฉลากได้.
ภาพถ่ายโรงงาน, ไฟล์ใบรับรอง, และบันทึกตัวอย่างช่วยให้ผู้ซื้ออนุมัติซัพพลายเออร์ใหม่.
การอนุมัติขั้นสุดท้ายควรมาจากการทดลองใช้ยางจริง ไม่ใช่จากการจับคู่แคตตาล็อก.
หากโปรแกรมยางประกอบด้วยโรงงานหลายแห่ง เครื่องพิมพ์หลายรุ่น พื้นที่จัดเก็บในร่มและกลางแจ้งแบบผสม และเส้นทางการอนุมัติผู้ซื้อระดับภูมิภาคมากกว่าหนึ่งเส้นทาง ให้ดําเนินการก่อสร้างเดียวกันผ่านแต่ละเงื่อนไขก่อนที่จะถือว่าผลลัพธ์เป็นข้อกําหนดที่สามารถทําซ้ําได้.
ทดสอบสองครั้ง.



