Kabeljacke Fit Matrix | Guanma

Technische Hilfe für Guanma-Kabeletiketten

Kabeljacke Fit Matrix

Diese Matrix hilft Einkaufs - und Ingenieurteams, die Bedingungen der Kabeloberfläche zu vergleichen, bevor sie Kabeletiketten, Drahtetiketten oder Drahtzeichnungsetiketten auswählen Verwenden Sie sie, um vage Musteranfragen zu vermeiden und Validierungsarbeiten vor Konverterversuchen zu definieren.

BedingungRichtung des GesäßesKleberichtungBeschichtung / DruckfokusValidierungsschwerpunkt
Glatte PVC-JackePET-Klebefolie oder BOPP-KlebefolieAcrylklebstoff oder Klebstoff auf WasserbasisThermotransferdruck oder FlexodruckAnfänglicher Heft- und Kantenhebevorgang nach dem Umwickeln
Kabel mit kleinem DurchmesserFlexibler BOPP oder dünner PETKonformer DauerkleberBeschichtung, die die Klarheit des Barcodes gewährleistetWickelspeicher nach dem Biegen
Griffiges oder öliges KabelPET oder synthetisches PapierÖlbeständigkeit KleberichtungSchutzbeschichtung oder selbstlaminierende EtikettenFingeröl, Maschinenöl und Reibtests
Kabelstrecke im FreienWitterungsbeständige PET-KlebefolieOutdoor-Wetterfähigkeit KleberichtungUV-stabile Beschichtung und Tinte passenLuftfeuchtigkeit, UV-Belichtung und Kantenlift
WarmgerätezonePET KlebefolieHochtemperaturwiderstandsrichtungKompatibilität mit ThermotransferbändernWärmealterung und Klebstofffluss
SchaltschrankverkabelungSynthetisches Papier oder PETAcrylkleberDruckbare Kabeletiketten mit klarem ID-TextHandhabung, Abrieb und serielle Lesbarkeit
IndustriestromkabelPET oder langlebiger synthetischer SchaftAggressiver DauerkleberÜberlaminierung bei hoher DruckbelichtungTemperaturwechsel und Alterung im Freien
DatenkabelbündelBOPP oder dünnes PETPermanente oder abnehmbare Richtung nach ServiceplanFlaggen- oder UmschlussetikettenLesbarkeit auf Bündelradius
Montagebereich für MaschinendrähtePET KlebefolieÖlbeständiger und hitzeüberprüfter KlebstoffBeschichtung angepasst an UV-Druck oder WärmeübertragungReihenfolge des Öltuchens, Reibens und Hitzeeinwirkung

Wie man die Matrix benutzt

Wählen Sie die Reihe, die Ihrem Kabelmantel am nächsten liegt, und senden Sie Guanma dann das Kabelmaterial, den Durchmesser, die Druckmethode, den Belichtungszustand und die Rollanforderung. Die Matrix ersetzt nicht die Prüfung auf der tatsächlichen Kabeloberfläche.

Überprüfungssequenz

  1. Beginnen Sie mit der Oberflächenenergie, anstatt nach einem stärkeren Kleber zu fragen.
  2. Bestätigen Sie dann, ob sich das Kabel nach dem Aufbringen des Etiketts verbiegt.
  3. Kleine Durchmesser müssen normalerweise stärker auf den Lagerspeicher geachtet werden.
  4. Öle Arbeitsbereiche erfordern vor der Barcode-Zulassung einen Wischtest.
  5. Die Witterungseinflüsse sollten mit Feuchtigkeits- und UV-Schritten getestet werden.
  6. Durch die Wärmealterung kann sich der Klebstofffluss und die Lesbarkeit des Drucks verändern.
  7. Selbstlaminierende Etiketten fügen Druckabdeckung hinzu, aber sie brauchen immer noch Jackensitz.
  8. Umschlingungsbeschriftungen sollten beurteilt werden, nachdem das Kabel gebogen wurde.
  9. Beschaffungsteams können Zeilen vergleichen, bevor sie Muster anfordern.
  10. Ingenieurteams sollten den Validierungsschwerpunkt vor der Skalierung genehmigen.
  11. Konverter sollten die Liner-Freigabe vor Stanzversuchsrollen bestätigen.
  12. Fabriken können fehlgeschlagene Proben für die nächste Klebstoffprüfung aufbewahren.