เคเบิลแจ็คเก็ตฟิตเมทริกซ์ | กวนมา

ความช่วยเหลือด้านวิศวกรรมฉลากสายเคเบิลกวนมา

เคเบิ้ลแจ็คเก็ตพอดีเมทริกซ์

เมทริกซ์นี้ช่วยให้ทีมจัดซื้อและวิศวกรเปรียบเทียบสภาพพื้นผิวสายเคเบิลก่อนที่จะเลือกฉลากสายเคเบิลฉลากลวดหรือฉลากทําเครื่องหมายลวด ใช้เพื่อหลีกเลี่ยงคําขอตัวอย่างที่คลุมเครือและเพื่อกําหนดงานตรวจสอบความถูกต้องก่อนการทดลองตัวแปลง.

เงื่อนไขทิศทาง Facestockทิศทางกาวการเคลือบผิว/พิมพ์โฟกัสโฟกัสการตรวจสอบ
แจ็คเก็ตพีวีซีเรียบฟิล์มกาว PET หรือฟิล์มกาว BOPPกาวอะคริลิคหรือกาวสูตรน้ําการพิมพ์การถ่ายโอนความร้อนหรือการพิมพ์เฟล็กโซกราฟีการยึดเกาะครั้งแรกและการยกขอบหลังการพัน
สายเคเบิลขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางขนาดเล็กBOPP แบบยืดหยุ่นหรือ PET แบบบางกาวถาวรที่เข้ากันได้การเคลือบผิวที่รักษาความคมชัดของบาร์โค้ดห่อหน่วยความจําหลังจากดัด
สายเคเบิลที่จับหรือมันPET หรือกระดาษสังเคราะห์ทิศทางกาวทนน้ํามันเคลือบป้องกันหรือฉลากเคลือบด้วยตนเองการทดสอบน้ํามันนิ้วมือ น้ํามันเครื่อง และการถู
เส้นทางเคเบิ้ลกลางแจ้งฟิล์มกาว PET ที่ทนทานทิศทางกาวทนความร้อนกลางแจ้งการเคลือบผิวและหมึกที่เสถียรด้วยรังสียูวีความชื้น การสัมผัสรังสียูวี และการยกขอบ
โซนอุปกรณ์ร้อนฟิล์มกาวสัตว์เลี้ยงทิศทางความต้านทานอุณหภูมิสูงความเข้ากันได้ของริบบิ้นถ่ายโอนความร้อนการเสื่อมสภาพของความร้อนและการไหลของกาว
การเดินสายไฟตู้ควบคุมกระดาษสังเคราะห์หรือ PETกาวอะคริลิคป้ายสายเคเบิลพิมพ์ลายที่มีข้อความ ID ชัดเจนการจัดการ การเสียดสี และความสามารถในการอ่านแบบอนุกรม
สายไฟอุตสาหกรรมPET หรือสต็อกสังเคราะห์ที่ทนทานกาวถาวรแบบก้าวร้าวการเคลือบทับหากการพิมพ์มีปริมาณสูงการปั่นจักรยานตามอุณหภูมิและการแก่ชรากลางแจ้ง
มัดสายข้อมูลBOPP หรือ PET บางทิศทางถาวรหรือถอดออกได้ตามแผนบริการติดธงหรือป้ายล้อมรอบความสามารถในการอ่านบนรัศมีมัด
พื้นที่ประกอบลวดเครื่องจักรฟิล์มกาวสัตว์เลี้ยงกาวทนน้ํามันและกาวตรวจสอบความร้อนการเคลือบที่ตรงกับการพิมพ์ UV หรือการถ่ายเทความร้อนลําดับการเช็ดถูน้ํามันและการสัมผัสความร้อน

วิธีใช้เมทริกซ์

เลือกแถวที่ใกล้กับแจ็คเก็ตสายเคเบิลของคุณมากที่สุดจากนั้นส่ง Guanma วัสดุสายเคเบิลเส้นผ่าศูนย์กลางวิธีการพิมพ์สภาพการสัมผัสและความต้องการม้วน เมทริกซ์ไม่ได้แทนที่การทดสอบบนพื้นผิวสายเคเบิลจริง.

ลําดับการทบทวน

  1. เริ่มต้นด้วยพลังงานพื้นผิวแทนที่จะขอกาวที่แข็งแรงขึ้น.
  2. จากนั้นยืนยันว่าสายเคเบิลจะโค้งงอหรือไม่หลังจากติดฉลากแล้ว.
  3. เส้นผ่านศูนย์กลางเล็กมักจะต้องให้ความสําคัญกับหน่วยความจํา facestock มากขึ้น.
  4. พื้นที่ทํางานมันต้องมีการทดสอบการเช็ดก่อนอนุมัติบาร์โค้ด.
  5. ควรทดสอบการสัมผัสสภาพอากาศด้วยขั้นตอนความชื้นและรังสียูวี.
  6. การเสื่อมสภาพของความร้อนสามารถเปลี่ยนการไหลของกาวและความสามารถในการอ่านงานพิมพ์ได้.
  7. ฉลากเคลือบตัวเองเพิ่มปกพิมพ์ แต่ยังต้องสวมแจ็คเก็ตให้พอดี.
  8. ควรตัดสินฉลากแบบพันรอบหลังจากงอสายเคเบิลแล้ว.
  9. ทีมจัดหาสามารถเปรียบเทียบแถวก่อนขอตัวอย่าง.
  10. ทีมวิศวกรควรอนุมัติจุดเน้นการตรวจสอบก่อนที่จะขยายขนาด.
  11. ตัวแปลงควรยืนยันการปล่อยไลเนอร์ก่อนม้วนทดลองไดคัท.
  12. โรงงานสามารถเก็บตัวอย่างที่ล้มเหลวไว้สําหรับการตรวจสอบกาวครั้งต่อไป.