Rolldurchmesserrechner

Ein Rolldurchmesserrechner ist ein Werkzeug, das den fertigen Außendurchmesser einer gewickelten Rolle aus drei Zahlen zurückgibt: Kernaußendurchmesser, Materiallänge und Gesamtsattel Die Arithmetik ist eine einzelne Quadratwurzel, denn das gewickelte Material nimmt einen Ring ein, dessen Querschnittsfläche in dem Moment fixiert ist, in dem man die Länge und die Dicke kennt Was es einem nicht sagen kann, sind die zusätzlichen paar Millimeter, die ein echter Wickler hinzufügt, und diese Lücke ist die Heimat der meisten Rollplanfehler.

Die Walzendurchmesserformel und woher sie kommt

Die Roll-OD entspricht der Quadratwurzel des Kerns OD im Quadrat plus 4 Lt geteilt durch pi, denn das Wundmaterial füllt den Ringraum zwischen dem Kern und der Außenseite der Rolle Dieser Satz ist die ganze Ableitung, und es lohnt sich, einmal zu gehen, damit Sie wissen, wann es nicht mehr wahr ist Es erklärt auch, warum der Außendurchmesser einer Rolle die einzige Dimension ist, die Ihnen die Geometrie geben kann: Alles andere an der Rolle hängt davon ab, wie viel das Material gewunden ist, nicht davon, wie viel davon es gibt 'nen Punkt Standing Review zum Auf - und Abwickeln von Bahnen macht lang und bindet die Wundwalzenspannungen an den Wickeltyp, die Materialeigenschaften und sogar die Lagerhistorie.

Nimm einen Materialstreifen der Länge L und der Dicke t. Kante-an gesehen ist die Querschnittsfläche des Materials, das du aufwickelst, L multipliziert mit t, dieser Wert ist invariant, wenn du ihn aufwickelst Auf der fertigen Rolle existiert dasselbe Material in einem Ring zwischen Kern und Außenseite, und die Fläche eines Rings ist pi geteilt durch vier, mal den Außendurchmesser im Quadrat minus dem Kerndurchmesser im Quadrat Die beiden gleich setzen und nach dem Außendurchmesser auflösen Das ist Die Annulus-Identität, und jeder Rolldurchmesserrechner im Web führt ihn aus, egal wie die Schnittstelle aussieht.

Einmal handwerklich bearbeiten: ein 76 mm Kern, der 1.000 m 100 µm Material trägt In Millimetern beträgt die Wundfläche 1.000.000 mm multipliziert mit 0,1 mm, das sind 100.000 mm² Viermal so groß, geteilt durch pi, 127.324. Fügen Sie den Kernbegriff hinzu, 76 zum Quadrat oder 5.776, und ziehen Sie die Quadratwurzel von 133.100. Die Antwort lautet 364,8 mm.

Weil die Identität rein geometrisch und nicht empirisch ist, gilt sie für jedes flexible Material, das auf einen runden Kern gewickelt ist: Etikettenmaterial, Film, Papier, Folie oder Band Nichts darin weiß, was das Material ist Das ist seine Stärke und, wie die folgenden drei Abschnitte zeigen, die Ursache für jede Art und Weise, wie es Sie irreführen kann.

Die Mathe bleibt auch von deinen Längeneinheiten unberührt, solange du nicht zwei inkompatible Systeme gleichzeitig verwendest, arbeite in metrischen Einheiten und der Kern ist in Millimetern, die Gesamtlänge einer Materialrolle in Metern und der Bremssattel in Mikrometern; arbeite in Imperial und es sind Zoll, Fuß und Mil Was die Identität nicht verzeihen kann, ist ein Zentimeter, der dort eingegeben wird, wo ein Millimeter hingehört, da dieser Fehler quadriert ist Die bequeme Gewohnheit ist, alles vor dem Beginn in ein System umzuwandeln, dann umzukehren, wenn deine Antwort fertig ist.

Kernaußendurchmesser, nicht Kerninnendurchmesser

Das Material windet sich auf die Außenseite des Kerns, die Zahl, die die Berechnung erfordert, ist also der Außendurchmesser des Kerns Jeder Kern ist ein Rohr, hat also zwei Durchmesser: das Loch in der Mitte, das zum Spannfutter passt, und die Außenseite, wo das Material zu bauen beginnt Fast jeder Kern im Etikettenhandel wird durch den ersten von ihnen angegeben, und diese Nichtübereinstimmung ist Die Core-OD-Falle. Wenn ein Formular nach dem Durchmesser des Lochs fragt, fragt es nach dem falschen.

Ein nomineller Drei-Zoll-Kern ist innen 76,2 mm groß, und das ist eher ein vorgegebenes Maß als eine Konvention: MIL-PRF-61002, Die US-Militärleistungsspezifikation für Haftklebeetiketten verlangt, dass in Rollenform bereitgestellte Etiketten einen Pappkern mit einem Minimum aufweisen Innen Durchmesser von 3,0 Zoll (76,2 mm), und diese Formulierung hat sich durch aufeinanderfolgende Überarbeitungen des Dokuments durchgesetzt Papierkernwände laufen standardmäßig etwa 0,125 Zoll (3,18 mm) und 0,250 Zoll (6,35 mm) auf Schwerlastkernen, die für große Rollen gebaut sind, so dass der gleiche Kern außen ungefähr 82,5 mm bis 88,9 mm misst Die Eingabe der Innenfigur unterschätzt die fertige Rolle, und der Fehler geht direkt bis zu dem durch, was Sie geplant haben: Maschinenspiel, Kartongröße, Palettenanzahl.

Auf einer 1.000 m Rolle bewegt der gesamte Wanddickenbereich die Antwort um 2,8 mm, was unwissend klingt, bis die berechnete Zahl ein paar Millimeter vom angegebenen Maximum einer Maschine entfernt ist. Diese Maxima werden entweder als runde Zahlen veröffentlicht: Schmalnetz-Aufwickler werden üblicherweise mit 12, 24, 30 oder 40 Zoll angegeben, mit Kerndurchmessern von 1 bis 4 Zoll. Eine Rolle löscht diese Zahl entweder oder nicht. Der Kern ist am wichtigsten bei kurzen Rollen, bei denen es sich um einen großen Bruchteil des fertigen Durchmessers handelt, und bei langen Entfernungen wird entweder nicht konsistent die Größe des Feldes angegeben. “Außendurchmesser”ist jedoch a“.

Unter Totalsattel versteht man die gesamte Konstruktion

Geben Sie die Dicke von allem, was um den Kern geht, nicht nur das Obermaterial Die selbstklebende Etikettenbahn hat mindestens drei Schichten Obermaterial, ‘Kleber, Trennfolie, und alle drei sind aufgewickelt Spezifikationsblätter führen normalerweise mit der Gesichtsstockfigur, so dass dies die einfachste Zahl in der ganzen Berechnung ist, um falsch zu liegen.

Das ist kein strittiger Punkt bei Leuten, die das Material herstellen Der Konverter, dessen Rechner bei dieser Abfrage am höchsten abschneidet, gibt es in seinen eigenen Eingabehinweisen an:

“Materialstärke = Volle Dicke Enthält die Einlage, wenn eine vorhanden ist, bei unterschiedlicher Dicke empfehlen wir Ihnen die höchste Zahl im Bereich zu verwenden”

Eingabeddefinitionen auf dem eigenen Walzendurchmesserrechner

Guanma veröffentlicht Oberflächendicken 50 µm und bietet Freigabescheiben an 50 –60 gsm Glas oder ein 75 gsm CCK Konstruktion. Nehmen Sie einen repräsentativen Aufbau: ein 80-µm-Obermaterial, etwa 20 µm Klebstoff und eine 55-µm-Glasliner ergeben insgesamt etwa 155 µm, fast das Doppelte der Obermaterialzahl, die ein Käufer am wahrscheinlichsten zur Hand haben muss Behandeln Sie jede dieser drei als Band und nicht als Konstante: Allzweck-Dauerklebstoffe sitzen in der Nähe von 20 g/m² Trockenschichtgewicht, das nahe bei 20 µm liegt, während Konstruktionen, die für schwierige Oberflächen spezifiziert sind, 25 g/m² und mehr als ein 5060 gsm Glasableiter, je nach Qualität zwischen etwa 45 und 75 µm.

Eingabe von 80 µm, wo 155 µm zu den Unterzuständen gehören, die um 122,6 mm rollen Keine Wicklungsfeinheit erzeugt einen Fehler dieser Größe; es ist rein eine Frage, welche Schichten Sie gezählt haben Und verwenden Sie die tatsächliche Dicke der Konstruktion, die Sie kaufen, und nicht die Katalognominale, weil die Materialdicke innerhalb der Toleranz sowohl über als auch entlang der Bahn variiert Diese Variation ist neben einer falsch montierten Schicht gering, aber es ist der Grund, warum ein Spezifikationsblatt einen Bereich und nicht eine einzelne Zahl angibt Wenn Ihr Messschieber in Mil oder Messgerät statt in Mikrometern angegeben wird, konvertieren Sie es zuerst; unser BOPP Etikettenfoliendickenwandler Handhabt Mikrometer, Mil und Messgerät und gibt das Gesichtsstockband zurück, in dem der Wert landet.

Ein Fall muss separat angegeben werden, da er die Annahme bricht, anstatt sie zu verbiegen. Alles oben beschreibt kontinuierlichen Vorrat. Eine Rolle von Fertige Stanzetiketten Matrix abisoliert hat, so dass das Obermaterial und der Klebstoff nicht mehr die volle Bahn bedecken, nur die Auskleidung durchgehend ist, und jede Umhüllung aus Liner plus Etikett besteht, auf dem ein Etikett sitzt, und Liner allein in den Lücken Was die Rolle aufbaut, ist der flächengewichtete Durchschnitt über der Bahn, also ist die einzugebende Figur der Linersattel plus der Etikettenabdeckungsanteil multipliziert mit dem Front- und Klebstoffsattel. Nehmen Sie die 155 µm-Konstruktion mit einer 55 µm-Auskleidung und 100 µm größer, 4 mm, und die 100 4 mm größer werden als die Laminat-Lam.

Andersherum lesen, totaler Bremssattel hört auf eine Zahl zu sein, um richtig zu kommen und wird zum Hebel Halten Sie den fertigen Durchmesser bei 450,7 mm und die gleiche Rolle trägt 1.000 m bei 155 µm, 1.107 m bei 140 µm und 1.240 m bei 125 µm. 30 µm aus der Konstruktion nehmen, am leichtesten aus der Auskleidung, bringt 241TP3 T mehr Material auf eine Rolle die Maschine nimmt schon an Deshalb bekommt die Auskleidungsdicke einen eigenen Vergleichsrechner an den großen Materialhäusern, und es ist das ganze kommerzielle Gehäuse für Ausdünnerkonstruktionen, wo die Auskleidungsstücke, die Auskleidungskonstruktionen.

Um das konkret zu machen, kommt hier das, was zehn gängige Konstruktionsklassen auf 1.000 m auf einem 76 mm Kern ergeben Die Messschieber werden aus den darüber liegenden Bauteilbändern zusammengebaut, anstatt aus einem beliebigen Datenblatt herausgehoben zu werden, also behandle die Säule als Ausgangspunkt und ersetze sie durch deine eigene Laminatfigur, sobald du sie hast Der Punkt der Tabelle ist die Streuung, keine einzelne Zeile.

Die Streuung von oben nach unten beträgt 169,6 mm auf dem gleichen Kern und dem gleichen Filmmaterial Das ist das ganze Argument für die Eingabe der Konstruktion, die Sie eigentlich kaufen: Kein anderer Input auf dieser Seite bringt die Antwort so weit.

Warum der fertige Walzendurchmesser größer ist als die Berechnung

Die Identität geht davon aus, dass das Material lückenlos verpackt ist. Ein echter Wickler erreicht das nie, also behandeln Sie jeden berechneten Wert als Der eng verwundete Boden: der kleinste Durchmesser, den diese Materialmenge einnehmen könnte, nicht der Durchmesser, den sie einnehmen wird Vier Dinge schieben die echte Rolle darüber.

Luft zwischen Schichten. Die Netzspannung umschließt bei jeder Umhüllung einen dünnen Luftfilm. Sie ist pro Schicht unsichtbar und über Tausende von ihnen verteilt, und sie ist die größte der vier auf leichtem, glattem Material, die schnell läuft.

Das Spannungsprofil. Das Wickeln beginnt normalerweise eng und lässt nach außen nach, um ein Zerkleinern des Kerns oder ein Blockieren des Klebstoffs zu vermeiden. Weichere äußere Zonen nehmen pro Meter mehr Radius ein als harte innere, sodass zwei Rollen mit identischem Filmmaterial, die auf unterschiedlichen Spannungsrezepten gewickelt sind, bei unterschiedlichen Durchmessern enden.

Bremssattel, der nicht einheitlich ist. Das Gewicht der Klebeschicht variiert je nach Bahn und entlang der Bahn, und jede Prägung oder Textur fügt Volumen hinzu, das eine einzelne Bremssattelfigur nicht darstellt. Die von Ihnen eingegebene Zahl ist ein Durchschnitt; Die Rolle baut auf den lokalen Werten auf.

Der Kern selbst. Kartonkerne tragen eine eigene Wanddickentoleranz und sind nach der Handhabung nicht perfekt rund Das ist ein kleiner Begriff, aber er steht am Anfang der Summe und jede Schicht ist darauf aufgebaut.

Wie groß ist die Lücke in der Praxis? eine Spaltumwicklerbauer 1 –31 TP3 T über dem berechneten Wert für Glattfilme veröffentlicht und empfiehlt, bis zur Kalibrierung des Versatzes mit gemessenen Produktionsrollen eine Toleranz von ±31 TP3 T zu planen. Das ist die Arbeitsregel eines Lieferanten für seine eigenen Maschinen und nicht eine Zahl, die in der Wickelliteratur allgemein anerkannt wird: die Experimentelle Arbeiten an mitgerissener Luft Kennzeichnet Bahnspannung, Bahnbreite, Transportgeschwindigkeit und Oberflächenrauheit als die vier Variablen, die festlegen, wie viel Luft eine Rolle transportiert, sodass dasselbe Material auf zwei verschiedenen Linien nicht auf dem gleichen Prozentsatz landet. Beim 364,8-mm-Beispiel sind das ungefähr 4 bis 11 mm, klein neben den 122,6 mm, die man durch Eingeben der falschen Bremssattel verliert, und groß neben den 2,8 mm, die Kernwand trägt dazu bei.

Eine Grenze auf allen: Der Boden ist ein Boden für Konstruktionen, die nicht komprimiert werden Papier- und Folienmaterial qualifiziert. Kompakt unter radialer Spannung. Auf dicke Schaumstoffbänder oder Weichschaumbänder können Materialien, die stark beschichtet sind, in die andere Richtung gehen, wobei die Schichtdicke unter dem Druck der darüber liegenden Umwicklungen abnimmt und sich nach dem Aufwickeln weiter absetzt. Bei denen ist die Abweichung nicht positiv, und die Berechnung hört auf, ein Boden zu sein, und wird nur zu einer Schätzung.

Aus diesem Grund ist die Antwort eher eine Planungseingabe als ein Akzeptanzkriterium. Wenn Sie den Abstand anhand einer Maschinengrenze überprüfen, lassen Sie die Kopffreiheit über der berechneten Zahl und bestätigen Sie anhand einer Wundprobe, bevor Sie eine Spezifikation festlegen. Wenn Ihre Linie wiederholbar ist, besteht der praktische Weg zur Präzision darin, eine Handvoll fertiger Rollen zu messen, sie mit den berechneten Werten zu vergleichen und die Differenz als Korrekturfaktor für diese Konstruktion auf diesem Wickler zu tragen. Das ist eine genaue Zahl für Ihren Prozess und nicht eine generische, und es ist der einzig ehrliche Weg, die Ausgabe enger als ein paar Prozent zu machen. Wenn eine berechnete 364,8-mm-Rolle 372 mm misst, ist nichts fehlgeschlagen: Das ist die Berechnung, die sich genau wie ihre Annahmen verhält.

Rollendurchmesser wächst als Quadratwurzel, nicht in einer geraden Linie

Die Längenverdopplung verdoppelt nicht den Durchmesser: Auf einem 76 mm Kern mit 100 µm Stamm ergeben 1.000 m 364,8 mm und 2.000 m 510,3 mm, eine 39,91TP3 T Zunahme für das Doppelte des Materials Durchmesser wächst mit der Quadratwurzel der Länge, so dass jede Verdoppelung multipliziert die Rolle um einen Faktor nähert sich der Quadratwurzel von zwei 41.41TP3 T, von unten nähert und nie erreicht, anstatt die 1001TP3 T, die Verdoppelung sugnet.

Lesen Sie die rechte Spalte nach unten und das Verhältnis steigt von 25,71TP3 T auf 41,21TP3 T an, schließt sich von unten auf der Quadratwurzel aus zwei und erreicht sie nie Die frühen Reihen greifen zu kurz, da der Kern noch einen großen Anteil am Durchmesser hat; sobald das Wundmaterial dominiert, setzt sich die Geometrie auf sein Quadratwurzelverhalten fest Die praktische Konsequenz läuft auch umgekehrt: Die Rasur der Gesamtlänge von einer langen Rolle erkauft viel weniger Durchmesser zurück, als die Leute erwarten, wenn also eine Rolle eine Maschinengrenze nicht durchläuft, bewegt ein kleinerer Kern oder eine dünnere Konstruktion die Zahl normalerweise weiter als ein kürzerer Lauf.

Die gleiche Kurve ist, warum größere Rollen normalerweise die billigere Art sind, zu versenden und zu laufen Verdoppelung der Länge auf einer Rolle addiert nur etwa 411TP3 T zu seiner Walzengröße, so dass das Material-Luft-Verhältnis auf einer Palette verbessert, wenn Rollen größer werden, und jede Walzenänderung vermieden wird, ist Maschineneffizienz Sie halten Transport und Umstellung Wirtschaftlichkeit ziehen beide in Richtung der größten Walze die Die Seele baumeln lassen wird akzeptieren, Genau aus diesem Grund ist es wichtig, zu wissen, wo diese Grenze liegt, bevor die Stelle festgelegt wird und nicht erst danach.

Die Walzenlängenberechnung rückwärts auf einer Teilwalze bearbeiten

Die gleiche Identität, neu angeordnet, sagt Ihnen, was auf einer teilweise verwendeten Rolle übrig bleibt: Die Länge einer Rolle entspricht Pi multipliziert mit dem Außendurchmesser im Quadrat minus dem Kern-OD im Quadrat, alles geteilt durch das Vierfache des Bremssattels Sie nehmen eine Durchmessermessung und bestimmen daraus die andere Menge, so überprüfen die meisten Menschen den Vorrat auf dem Boden, ohne etwas abzuwickeln.

Eine Teilrolle auf einem 76 mm großen Kern, gewickelt aus 100 µm Stamm, mit einem Durchmesser von 250 mm: 250 zum Quadrat minus 76 zum Quadrat ist 56.724; multipliziert mit Pi und geteilt durch viermal 0,1 mm ergibt ungefähr 446 m Übriggeblieben Die gleiche, bei 420 mm gemessene Rolle fasst etwa 1.340 m.

Messtechnik trägt hier den Fehler, und sie trägt mehr davon als die Vorwärtsrichtung, denn die Länge hängt von der Differenz Von zwei Quadraten wird ein kleiner Fehler im Durchmesserablesung verstärkt: auf einem 76 mm Kern bewegt ein 11TP3 T-Fehler im gemessenen Außendurchmesser die Antwort um etwa 2,21TP3 T bei 250 mm und etwa 2,01TP3 T bei großen Rollen Der Bremssattelfehler durchläuft einen für einen in die andere Richtung: 95 µm annehmen, wo die Bahn wirklich 100 µm ist und die gleiche 250 mm Rolle 469 m statt 446 m abliest.

Also nimm den Durchmesser in drei entlang der Rolle und durchschnitt sie, halte die Bremssattelbacken von der äußersten Umhüllung, wo das Heck stolz stehen kann, und denke daran, dass die weicheren äußeren Schichten eines Teils die Leseleistung leicht übertreiben, die gleichen Luft - und Spannungseffekte aus dem vorherigen Abschnitt, die jetzt gegen dich in der entgegengesetzten Richtung überlesen 5 mm auf einer 250 mm Rolle und du hast 19 m Material erfunden Rechne mit ein paar Prozent, nicht ein paar Zehntel Prozent, und verwende das Ergebnis eher für die Terminplanung als für die RechnungsstellungDas ist nicht nur ein Shop-Floor-Problem: veröffentlichte Arbeit am Messung der Bahnspannungen beim Walzenwickeln Berichte, dass vorhergesagte Werte nicht immer mit gemessenen Werten übereinstimmten, was die gleiche Vorsicht darstellt, die in einem Labor angegeben wurde.

Warum Etikettenmateriallieferanten der Rolldurchmesserrechner besitzen

Suche nach einer Möglichkeit, den Durchmesser einer Rolle herauszuarbeiten und die Ergebnisse werden von Unternehmen dominiert, die das Material herstellen: Avery Dennison, FLEXcon und Spinnaker Coating veröffentlichen alle einen Taschenrechner, neben Konvertern, Folienhäusern und den Maschinenbauern, deren Fertigungslinien die fertigen Rollen akzeptieren müssen Auch generische Taschenrechnerstandorte halten stand, aber die Werkzeuge, die Menschen zurückkehren, um auf Lieferantendomänen zu sitzen, und der Grund liegt in den drei Abschnitten oben.

Kein generisches Werkzeug kann Ihnen sagen, dass die Bremssattel auf Ihrem Spezifikationsblatt nur das Facestock ist, dass der Kern, den Sie zitiert haben, eine Innendimension ist oder dass sich Ihre spezielle Konstruktion weicher als der Durchschnitt windet Das sind Materialfragen, und die Antwort auf jeden lebt mit dem, der die Bahn beschichtet hat, weshalb auch kundenspezifische und spezielle Konstruktionen diejenigen sind, bei denen ein generischer Taschenrechner am weitesten von der Rolle abweicht, die Sie tatsächlich erhalten. Das ist auch die ehrliche Grenze dieser Seite: Sie erhalten die Geometrie eines gewalzten Materials, aber die Eingaben müssen immer noch aus der Spezifikation des Lagerbestands stammen, den Sie kaufen. Wenn Sie diese Spezifikation noch nicht haben, unsere Spezifikation Anwendung Schnellabgleich-Tool Gibt das empfohlene Obermaterial, den Klebstoff und die empfohlene Auskleidung für den Endgebrauch zurück, woher die Bremssattelfigur stammt.

Für Kontext auf Abruf und nicht als Argument dafür: Dieser Begriff zieht etwa 480 Suchanfragen pro Monat an, und in 58 Monaten Geschichte liegt sein nachfolgender Zwölfmonatsdurchschnitt bei etwa 450 gegenüber etwa 338 für dasselbe Fenster drei Jahre zuvor, etwa ein Drittel mehr als drei Jahre, obwohl die letzten Monate unter dem Höhepunkt des letzten Herbstes liegen Vier der fünf oben genannten Ergebnisse gehören Materialherstellern. Es handelt sich um eine kleine, dauerhafte, fachspezifische Anfrage, wie eine wirklich technische Werkzeugseite aussieht.

Diese Seite berechnet bewusst eines, wenn Sie Etiketten pro Rolle, Rollenlänge aus Etikettenabmessungen, oder Jumbo-Rollenzählungen benötigen, leben die auf unserer Rollenlänge und Etikettenmengenrechner, und die beiden sollen zusammen verwendet werden: Das eine sagt Ihnen, wie viel Material ein Job braucht, das sagt Ihnen, wie groß die Rolle sein wird, wenn sie aufgezogen ist.

Häufig gestellte Fragen

Warum ist meine eigentliche Rolle größer als der berechnete Durchmesser?

Weil die Formel von Nullluft zwischen den Schichten und einer vollkommen gleichmäßigen Dicke ausgeht, und auch keine Wickelmaschine liefert Bahnspannung reißt bei jeder Umhüllung einen dünnen Luftfilm mit, das Spannungsprofil wird meist nach außen hin weich, das Klebeschichtgewicht variiert entlang der Bahn, und der Kern trägt seine eigene Wandtoleranz Behandeln Sie die berechnete Zahl als den kleinsten Durchmesser, den diese Materialmenge einnehmen könnte, und lassen Sie darüber Kopffreiheit, wenn Sie gegen eine Maschinengrenze prüfen.

Gib ich den Kern innen oder außen Durchmesser ein?

Draußen. das material windet sich auf die aussenseite des kerns, also da fängt die rolle an zu bauen kerne werden normalerweise nach innendurchmesser verkauft, denn das ist das maß, das zum chuck passen muss, also addieren sie die doppelte wandstärke, um die figur zu bekommen, die die rechnung will, ein nominaler drei-zoll-kern ist innen 76,2 mm und außen ungefähr 82.588,9 mm, je nachdem ob die wand die standard 0,125 in oder die hochlast 0,250 in ist, wenn die spezifikation ihnen nur die nominale größe gibt, legen sie einen sattel über einen freien kern, anstatt eine wandstärke anzunehmen.

Funktioniert der Taschenrechner in Zoll?

Die obigen Eingaben sind metrisch: Millimeter für den Kern, Meter für die Länge, Mikrometer für den Bremssattel Konvertieren Sie vor dem Betreten anstatt Mischsysteme mitte der Berechnung, was die häufigste Art ist, wie Menschen zu einer Antwort gelangen, die um einen Faktor und nicht um einige Millimeter falsch ist Ein Zoll ist 25,4 mm, ein Fuß ist 0,3048 m, eine mil ist 25,4 Mikrometer und eine Spurweite ist 0,254 Mikrometer Die Geometrie selbst ist einheitenunabhängig, so dass die Identität genauso gut in Zoll funktioniert, sofern alle drei Eingänge im selben System sind.

Wie arbeite ich die Länge aus, die bei einer Rollenrolle übrig bleibt?

Gleiches Verhältnis neu anordnen: Länge gleich Pi multipliziert mit dem Außendurchmesser im Quadrat minus dem Kern OD im Quadrat, geteilt durch das Vierfache des Bremssattels Messen Sie den Außendurchmesser an drei Stellen und mitteln Sie ihn, wobei Sie die Backen von der äußersten Umhüllung fernhalten Eine Teilrolle auf einem 76 mm Kern, der aus 100 µm Stamm gewickelt ist und 250 mm quer misst, fasst ungefähr 446 m. Da die äußeren Schichten einer teilweise verwendeten Rolle etwas lockerer sitzen als der Durchschnitt, den die Formel annimmt, erwarten Sie, dass der Messwert einige Prozent optimistisch ist, was für die Planung in Ordnung und für die Rechnungsstellung nicht in Ordnung ist.

Ist das das gleiche wie ein Rollenlängenrechner?

No ‘(ist dieselbe Identität gelöst für eine andere unbekannte Diese Seite gibt aus Länge; ein Rollenlängenrechner gibt Länge aus Durchmesser zurück.

Referenzen und Quellen

• US-Verteidigungsministerium, MIL-PRF-61002, druckempfindliche Klebeetiketten §3.11.3) den minimalen Kerninnendurchmesser für in Rollenform bereitgestellte Etiketten (§3.11.3).Hier als öffentliche Kopie verlinkt; das kontrollierte Dokument wird über das ASSIST-System der US-Verteidigungsbehörde ausgestellt.
• Avery Dennison, Rollrechner „Eigene Rollenwerkzeuge des Herstellers, einschließlich eines Vergleichsrechners für die Linerdicke.
• FLEXcon, Rolllängenrechner & Etikettenmaterial Hersteller.
• Spinnakerbeschichtung, Rolldurchmesserrechner Hersteller von beschichtetem Papier.
• Marian Inc, Rolldurchmesserrechner „(Präzisionskonverter; Quelle der angegebenen Eingangsdefinition zur Gesamtdicke.
• TAPPI, T 411, Dicke (Kaliber) von Papier, Pappe und Kombipappe „Die Standardmethode hinter einer gemessenen Messschieberfigur.

Die Zahlen zu Vorrats - und Abziehfolie sind die veröffentlichten Produktdaten von Guanma; die Geometrie ist die Standard-Anulus-Beziehung und unabhängig vom Lieferanten Jeder auf dieser Seite angegebene Walzendurchmesser wird durch dieselbe Berechnung erzeugt, die das oben genannte Werkzeug durchführt.