Cách chọn Lót phát hành: Hướng dẫn 5 tham số

Cập nhật tháng 7 năm 2026

Cách chọn release liner có nghĩa là phù hợp với vật liệu cơ bản, lực lượng phát hành, hóa học lớp phủ, ổn định kích thước, và sử dụng cuối cùng để sản xuất của bạn và yêu cầu ứng dụngKhông chỉ đơn giản là chọn chi phí thấp nhất cho mỗi mét vuông.Chọn lớp lót phát hành phù hợp cho các yêu cầu ứng dụng cụ thể của bạn ngăn chặn các điểm dừng dòng, web break, và dư lượng trên nhãn hoàn thành.

Tóm lại:

Xác định tốc độ tack và ứng dụng, phù hợp với chúng để giải phóng-lực lượng cấp được thiết lập bởi FINAT FTM 3 hoặc ISO 29862 thử nghiệm, sau đó chọn một giấy hoặc phim tàu sân bay sẽ chịu được nhiệt độ sử dụng cuối cùng, độ ẩm, và căng thẳng cắt chết. xác minh lựa chọn thông qua một thử nghiệm chuyển đổi-line trước khi xác định nó.

Điểm chính

Lớp lót nhả là lớp nền được phủ silicon giúp bảo vệ bề mặt dính và điều chỉnh mức độ dễ dàng tách lớp mặt.
Có năm thông số lựa chọn chính và hai loại lót phát hành chính: lót giấy phát hành và lót phim.
Thử nghiệm FTM 3 là phương pháp để bàn được thực hiện ở tốc độ 300 mm/phút. Hành vi của đường dây ở tốc độ 200–300 m/phút vẫn phải được xác minh bằng thử nghiệm.
Các chi phí ẩn như thời gian thực hiện, MOQ, tính khả dụng tại địa phương và tỷ lệ từ chối thường lớn hơn đơn giá thấp hơn.
Sử dụng lót giấy cho nhãn cuộn tốc độ cao; chuyển sang lót phim ở độ ẩm cao, để thư giãn lâu, hoặc trong môi trường chuyển đổi mài mòn.

Việc lựa chọn lớp lót phát hành cho chất kết dính của bạn rất quan trọng vì lớp lót cung cấp sự ổn định và hỗ trợ cho facestock, đảm bảo giải phóng mịn từ chất kết dính và duy trì khả năng tương thích với các tốc độ ứng dụng khác nhau và các yếu tố môi trường như nhiệt độ và độ ẩm.Khi so sánh các vật liệu khác nhau, hãy nhớ rằng lớp lót kiểm soát các đặc tính phát hành và chuyển đổi hành vi cùng với facestock và chất kết dính.

Hiểu biết về lớp lót giải phóng bắt đầu từ công việc cốt lõi của chúng: lớp phủ giải phóng trên lớp nền giấy hoặc màng polyester cho phép lớp lót bảo vệ chất kết dính cho đến khi sản phẩm kết dính được áp dụng.

Thật sự thì một Release Liner thực sự làm được điều gì

What a Release Liner Actually Does — Guanma

Lớp lót giải phóng là lớp lót bằng giấy hoặc màng polyester được phủ một chất giải phóng. Hầu hết thường là silicone night mang chất kết dính nhạy áp lực cho đến khi dán nhãn hoặc băng. Nó ngăn ngừa ô nhiễm và oxy hóa, tránh liên kết sớm và kiểm soát mức độ dễ dàng tách lớp mặt trong quá trình phân phối và cắt khuôn.

Một chức năng khác của lớp lót là đảm bảo sự ổn định kích thước.Trong quy trình sản xuất nhãn, facestock, chất kết dính và lớp nền được sản xuất như một đơn vị tích hợp theo một hệ thống chất lượng để các lớp vẫn phù hợp.Trong quy trình chuyển đổi liên tục tốc độ cao, bất kỳ sự kéo dài, co lại, uốn cong hoặc rách nào cũng có thể dẫn đến vỡ web hoặc mất đăng ký.

Sử dụng lớp lót giải phóng là điều cần thiết trong bất kỳ công trình nhạy cảm với áp lực nào vì lớp phủ giải phóng chuyên dụng phù hợp đảm bảo giải phóng thích hợp và tách sạch khỏi chất kết dính. lớp lót dựa trên giấy và lớp lót dựa trên màng mang lại mức độ giải phóng khác nhau; lượng lực cần thiết phụ thuộc vào lớp phủ giải phóng cụ thể, độ dính dính và góc bong tróc. Khi chọn cấp độ giải phóng phù hợp, bộ chuyển đổi so sánh các thông số này để đạt được độ giải phóng phù hợp, tuyệt vời ở tốc độ đường truyền. Do đó, việc chọn lớp lót giải phóng có nghĩa là cân bằng chất nền, lớp phủ và mục đích sử dụng cuối cùng thay vì chọn loại gốc.

Các định nghĩa về hành vi phát hành và các giao thức thử nghiệm được duy trì bởi các cơ quan trong ngành như VÂY và ASTM.

Năm thông số cho loại lớp lót phát hành phù hợp

Five Parameters for the Right Type of Release Liner — Guanma

Việc lựa chọn có thể được thu hẹp đến năm thông số.Chọn một lớp lót phát hành bắt đầu bằng việc chọn đúng loại lớp lót phát hành cho ứng dụng cụ thể phát hành giấy hoặc phát hành phim gia hạn điều chỉnh lực phát hành, lớp phủ hóa học, ổn định kích thước và môi trường sử dụng cuối.Mặc dù các thông số này không tạo ra một mô hình nhân quả hoàn chỉnh (các biến khác, như độ dày lớp và hóa học, cũng ảnh hưởng đến hành vi bóc vỏ), chúng đại diện cho các điểm quyết định tiêu chuẩn cho các bộ chuyển đổi và đội mua sắm.

5họ vật chất cơ bản

3cấp độ lực giải phóng

180°góc bóc trên mỗi FTM 3 / ISO 29862

300tốc độ kiểm tra mm/phút

Họ vật liệu cơ bản – dạng giấy (thủy tinh, SCK, CCK hoặc kraft nhiều lớp) hoặc màng (PET, BOPP hoặc giấy tổng hợp).
Cấp lực nhả – phạm vi lực cần thiết để tách vật liệu mặt ngoài khỏi lớp lót, được chỉ định là nhẹ, trung bình hoặc chặt theo độ bám dính và tốc độ ứng dụng.
Hóa học phủ – cho dù lớp giải phóng tiêu chuẩn, fluorosilicone (thường được sử dụng với PSA silicon) hay tỷ lệ vi sai được sử dụng cho băng phủ hai lớp (tỷ lệ C2S).
Độ ổn định kích thước – thước đo thước cặp lót, độ phẳng của nó và xu hướng cong của nó. Những khía cạnh này phải được kiểm soát chặt chẽ để cắt khuôn hiệu quả.
Môi trường sử dụng cuối cùng – đề cập đến các điều kiện mà nhãn thành phẩm sẽ gặp phải, chẳng hạn như nhiệt độ, độ ẩm, tiếp xúc với hóa chất và thời hạn sử dụng.

Trong một nghiên cứu giai thừa 24 của 16 công thức PSA, độ dày lớp và nồng độ chất tăng cường có tác động lớn nhất đến vỏ release-liner, với sự tương tác đáng kể giữa hai yếu tố.Điều này minh họa tại sao năm thông số hữu ích cho lựa chọn ban đầu nhưng không thể thay thế một thử nghiệm lót. các phương pháp bóc vỏ 180 độ được tiêu chuẩn hóa được tham chiếu ở trên được xuất bản bởi ISO và ASTM.

Các loại lớp lót phát hành khác nhau: Giấy và Phim

Different Types of Release Liners: Paper vs Film — Guanma

Trong số các loại khác nhau của lót phát hành, giấy phát hành lót vẫn là sự lựa chọn được sử dụng rộng rãi nhất trong chuyển đổi nhãn cuộn tốc độ cao vì chúng kết hợp độ cứng hướng máy, thước cặp mỏng và cắt khuôn sạch. lót màng polyester thay thế giấy khi độ bền cao hơn, chống ẩm, thư giãn rất dài, điều kiện chuyển đổi mài mòn hoặc dung sai kích thước chặt chẽ hơn yêu cầu chúng.

Glassine-CCK-PET-BOPP-Tổng hợp 5 × 3 Ma trận quyết định
Vật liệu cơ bản	Trọng lượng cơ bản /caliper	Max dịch vụ temp.	Tốt nhất cho
Glassine SCK	35 -120 gsm	lên đến 130 °C	Nhãn cuộn tốc độ cao, nhãn thực phẩm/mỹ phẩm chính
CCK	60 -135 gsm	lên đến 180 °C	Đường cao tốc, in ngược, nhãn lốp
PET bọc silicon	23 -75 µm	lên đến 150 °C	Xe bọc, decal bền, môi trường ẩm ướt
BOPP được phủ giải phóng	20 -80 µm	lên đến 110 °C	Nhãn mỹ phẩm rõ ràng, đóng cửa bằng chứng giả mạo
Giấy tổng hợp (BOPP/HDPE)	54 -100µm	lên đến 100 °C	Nhãn ngoài trời, trống hóa chất

Khi phim là lựa chọn đúng: nếu nhãn sẽ bị ướt, kéo dài khi thư giãn, hoặc được áp dụng cho một bề mặt cong, chỉ định một lớp lót phát hành phim làm từ PET, BOPP, hoặc polyethylene (PE). những lớp lót phát hành dựa trên phim giữ kích thước của họ tốt hơn so với giấy và cung cấp khả năng chống ẩm cao hơn. phim cũng ít có khả năng đổ bụi khi cắt chết, điều này quan trọng trong phòng sạch và sản xuất điện t.

Khi giấy là đủ: cho phẳng, khô, tốc độ cao dispensing, glassine SCK hoặc CCK cung cấp độ cứng và điểm giá mà các bộ chuyển đổi nhãn cuộn mong đợi.CCK thêm khả năng chịu nhiệt độ cao cho lưu hóa, lốp xe, và đảo ngược-in các ứng dụng, làm cho nó đi-to giấy phát hành lót trong số các lót phát hành với khả năng chịu nhiệt độ cao. hướng dẫn lựa chọn chất nền được liên kết với các tài liệu tham khảo phát hành-liner tiêu chuẩn công nghiệp từ VÂY.

Phát hành Liner Type Selection Matrix
Loại	Ng dụng tốt nhất	Tài sản chính	Khi nào chọn
Glassine SCK	Nhãn cuộn tốc độ cao	Mỏng, cứng, chi phí thấp	Chạy phẳng, khô, chi phí nhạy cảm
CCK	Lốp xe, in ngược, nhiệt độ cao	Lên đến 180 °C kháng	Nhiệt, nguy cơ uốn cong hoặc điều kiện ẩm ướt
PET tráng giải phóng	Xe bọc, decal bền	Độ bền kéo cao	Thư giãn lâu, bề mặt cong, độ ẩm
BOPP được phủ giải phóng	Nhãn mỹ phẩm rõ ràng	Rõ ràng, rào cản độ ẩm	Giao diện giả mạo hoặc không có nhãn
Giấy tổng hợp (BOPP/HDPE)	Ngoài trời, trống hóa chất	Chống rách và hóa chất	Tiếp xúc với tia cực tím, hóa chất hoặc mài mòn
Lớp lót Fluorosilicone	Băng keo PSA silicone	Ngăn chặn khóa lớp phát hành	Lớp liên kết có chứa silicone
Lót phát hành khác biệt	Băng keo hai mặt	Lực lượng khác nhau ở mỗi bên	C2S hoặc chuyển giao-PSA xây dựng
Lớp lót giấy silicon thấp	Nhãn bao bì thực phẩm	Giảm tải silicone	Tuân thủ tiếp xúc thực phẩm gián tiếp
Xây dựng không lót	Nhãn bề mặt phẳng khối lượng lớn	Không có lớp lót để loại bỏ	Mục tiêu bền vững và giảm thiểu vật chất

Làm thế nào các cấp phát hành khác nhau phù hợp với PSA và tốc độ đường truyền

How Different Release Tiers Match PSA and Line Speed — Guanma

Lực nhả mô tả độ cứng của việc kéo lớp lót ra khỏi chất kết dính.Việc chọn lực nhả bắt đầu bằng phép đo có kiểm soát: phương pháp FINAT FTM 3 (Phương pháp thử nghiệm FINAT) đo tốc độ giải phóng ở tốc độ thấp ở tốc độ 180 hoặc 300 mm/phút trên mẫu 50 mm. ISO 29862:2024 và ASTM D3330/D3330M sử dụng các phương pháp bóc vỏ 180 độ liên quan.Các thử nghiệm này có thể xếp hạng mức độ phát hành tương đối, nhưng chúng không dự đoán hành vi ở tốc độ sản xuất hoặc dưới các mức nhiệt độ và độ ẩm khác nhau.

Bản đồ tốc độ lực lượng phát hành FINAT FTM 3
Cấp bậc	Phạm vi FTM 3 (N/in)	Trận PSA	Phù hợp với tốc độ đường truyền
Ánh sáng	0.05–0.5	Acrylic/cao su vĩnh viễn hung hăng	Tự động phân phối tốc độ cao
Trung bình	0.5–1.5	PSA tiêu chuẩn	Tốc độ vừa phải, mục đích chung
Chặt chẽ	1.5–3.0	Hệ thống có thể tháo rời hoặc có độ bám thấp	Ứng dụng chậm/thủ công

Phát hành vi sai được sử dụng cho băng hai mặt và một số PSA chuyển. tỷ lệ hai mặt tráng điển hình là 2:1 hoặc 3:1, có nghĩa là hai mặt lót cung cấp lực phát hành khác nhau để một bên tách ra đầu tiên trong trình tự ứng dụng dự định.

A common mistake is ordering a tight release “for safety.” Excessively tight release can contribute to web breaks and dispensing faults. A release that is too loose can allow labels to separate from the roll before application.

Selecting a Release Liner for Your Application

A given liner/PSA combination will perform differently in various environments and for each specific application. Run this four-question triage to narrow the candidates before requesting samples.

Application-to-Liner Mapping
Ứng dụng	Recommended liner	Why it fits
Tủ đông /chuỗi lạnh	90–120 gsm CCK, light release	Heavier base resists curl and condensation; light release works with a cold-stable PSA
Dược phẩm	CCK or PET + low-migration acrylic	Extractables profile aligned to USP <661>; component selection must still be verified in the final device
Nhãn lốp	90–120 gsm CCK, tight release	Tolerates vulcanization temperatures up to 180 °C
Chemical drums	Synthetic/PET face + CCK or fluorosilicone liner	Fluorosilicone prevents coating-to-PSA lock-up
Bao bì thực phẩm	Low-silicone-loading paper liner	Meets indirect food-contact framework under 21 CFR 175.105
Beverage / wet-fill	CCK, medium release	Balances release stability with acrylic PSA

For durable graphics in the automotive industry, a film liner can support solvent-resistant polyvinyl chloride facestock without losing dimensional stability. Across paper and film constructions, the cured silicone layer provides the non-stick surface that controls separation from the adhesive.

Regulatory Boundary: 21 CFR 175,105 covers adhesives for indirect food contact applications such as packaging and transport. For medical devices, while components can meet USP <661>, they don’t substitute the finished-label biocompatibility testing needed for the medical device itself.

Operational Factors: Line Speed, Die-Cutting, and Stability

At speeds above 200 m/min, small changes in liner thickness or stiffness can create large converting problems. Paper liners that meet strict caliper tolerances work well with close-tolerance die-cutting. Film liners better resist long-unwind stress, high humidity, and harsh environments, and they are generally less prone to curl. A liner that shrinks after lamination can distort the facestock and cause puckering in composite constructions. Caliper and lay-flat measurement protocols follow industry-standard release-liner references from VÂY và ASTM.

“With aggressive adhesives you want an easy release. With removable/low-tack adhesives you might want a tight release. Getting the two wrong can quickly stop a line.”

Christopher Powell, Converting Quarterly

Checklist before production:

Confirm caliper tolerance across the roll and between lots.
Measure lay-flat after 24-hour conditioning at plant humidity.
Set your die cut to the liner caliper to avoid half cuts or pushing PSA through the die.
Run a speed ladder during the application process (start 50 m/min and work up to speed, testing consistency at each increment).

Hidden Cost Drivers: Lead Time, MOQ, and Regional Stock

Unit price per m² is only the most visible cost of release liners. NIST supply-chain guidance notes that more than half of a manufacturer’s total spending occurs in the supply chain. Freight, tariffs, longer lead times, inventory carrying costs, and distant-supplier management therefore belong in the total-cost comparison. For make-to-order converters, minimum order quantity and lead time are also interconnected because a small, irregular order pool can lengthen the wait for production.

Unit-price thinking

Compares sq-m quotes only
Ignores scrap and rework from mismatched release
Misses freight, duty, and carrying cost
Treats lead time and MOQ as separate checkboxes

Total-cost thinking

Includes rejection rate and line downtime
Counts regional stock as inventory savings
Balances offshore unit cost against logistics risk
Recognizes MOQ and lead time are coupled

Reorders caused by delamination, incorrect release force, liner tearing, or web breaks add scrap, downtime, and repeat freight to the apparent material price. Compare suppliers on delivered cost per usable square meter and validate the release system on the actual converting line before approving a production lot.

Guanma coats and converts release liner at its Haiyan plant and holds regional stock in Thailand and Vietnam, which can shorten the standard four-to-six-week lead time for available specifications. Guanma also offers free samples for converter line trials before a production order.

Sustainability and Recycling Considerations

While paper-based silicone release liners are recyclable through de-inking, their silicone coating restricts use with typical paper recycling. Industry efforts such as the TLMI Liner Recycling Initiative (launched with Sustana Solutions in mid-2024 in the U.S.) aim to achieve closed-loop recycling for liners, joining established European and Asian initiatives such as RafCycle and AD Circular. Recycling compatibility research from the U.S. Forest Service underlines the importance of specialized de-inking streams for coated papers.

Do not treat recyclability as proof of biodegradation. Ask the supplier and recycler to document the disposal route for the exact liner construction used in your market.

According to Packaging Digest, Techlan’s Re-Liner process can save 670 kg of CO₂ per tonne of liner compared with virgin material, reduce waste, and divert spent liner from landfill. For customers requiring chain-of-custody documentation, Guanma offers FSC-certified paper liners and a low-silicone-loading option.

Linerless labels eliminate the release liner and can use 32 percent less material while fitting 50 percent more labels on a roll. They are not suitable for every job, particularly curved surfaces and precision die-cutting applications that rely on the liner for stability. Consider linerless construction mainly for high-volume, flat-surface work.

Selecting the Right Release: Common Mistakes

Most errors come from treating the liner as a commodity rather than a matched component. The following checklist is derived from field failures reported to converters and from standardized release-testing guidance published by VÂY và ASTM.

Làm

Match release force to tack before comparing base materials
Condition samples at plant temperature and humidity before testing
Verify die-cut tolerance on the actual converting line
Ask for lot-to-lot caliper certificates on critical jobs
Calculate total cost including freight, duty, and rejection risk

Đừng

Buy on unit price without a release-force match
Assume a bench FTM 3 result predicts 300 m/min behavior
Select a base material before confirming line speed and die depth
Ignore humidity and temperature in the end-use environment
Treat regional stock as automatically cheaper than overseas supply

Choosing the Right Release Liner: A 4-Step Workflow

A repeatable workflow protects converters from the most expensive mistake: specifying a liner from the datasheet alone and then discovering web breaks or PSA transfer on the production line. Start by documenting adhesive chemistry and tack, then map the end-use temperature, humidity, and application speed. Use the five-parameter card and FINAT FTM 3 hoặc ISO 29862 reports to narrow the candidates, and finish with a line trial that measures release-force variation across the roll before finalizing the specification.

Document the bonding chemistry, tack level, and permanent, removable, or repositionable status.
Document application conditions: end-use temperature, humidity, chemical exposure, and application speed.
Select paper or film and choose a light, medium, or tight release-force tier using the five-parameter framework.
Test on the converting line at target speed and measure release-force variation across the roll before finalizing the specification.

When Guanma customers follow this sequence, the sample request becomes a validation step rather than a guess: the supplier already knows the PSA, the environmental conditions, and the target line speed, so the recommended liner is far more likely to deliver reliable release on the first run.

Understanding Release Liners: What to Send Your Supplier

Send this table with your quote request to ensure comparable results. Specifying against FINAT FTM 3 hoặc ISO 29862 reports gives every supplier the same measurement baseline.

Tham s	Phạm vi đề xuất	Tại sao nó quan trọng	Cách kiểm chứng
Base-material family	Glassine SCK / CCK / PET / BOPP / synthetic	Determines temperature, humidity, and dimensional limits	Compare with the application matrix
Release-force tier	Light 0.05–0.5 / Medium 0.5–1.5 / Tight 1.5–3.0 N/in	Must match PSA tack and line speed	FTM 3 or ISO 29862 report
Caliper tolerance	About ±3% to ±5%, supplier-confirmed; tighter for high-speed lines	Controls web-break and die-cut risk	Supplier certificate per lot
End-use temperature	Specify the actual minimum and maximum service temperature	Prevents bond failure or liner curl	Aged sample test
MOQ / lead time	In-stock 7–14 d / semi-custom 21–30 d / full-custom 45–60 d	Affects inventory and project timing	Written delivery commitment
Sample policy	A4 sheets or trial-roll samples, as available	Reduces specification risk before production	Request a sample COA

Chìa khóa mang đi

The correct release liner is the one that releases cleanly from your PSA at line speed, survives the end-use environment, and costs less over the full supply chain—not the one with the lowest square-meter price.

Câu hỏi thường gặp

These answers reflect common field questions; detailed test protocols are published by VÂY và ASTM.

Lớp lót phát hành phổ biến nhất để ghi nhãn tự động tốc độ cao là gì?

Glassine SCK is the standard starting point for high-speed roll-label converting because its thin caliper, machine-direction stiffness, and consistent release suit lines running above 200 m/min.

Glassine SCK chiếm ưu thế trong việc chuyển đổi nhãn cuộn tốc độ cao vì nó mỏng, cứng theo hướng máy và giải phóng có thể dự đoán được bằng PSA acrylic vĩnh viễn tiêu chuẩn.

Khi nào nên chọn CCK thay vì glassine?

Choose 90–120 gsm CCK when heat, reverse printing, tire curing, or humidity demands greater dimensional stability than glassine can provide during converting and end use.

Chọn CCK khi nhãn sẽ thấy nhiệt độ cao hơn (lên tới 180 °C), in ngược, bảo dưỡng lốp hoặc điều kiện ẩm ướt nơi glassine có thể cuộn tròn hoặc mất độ ổn định kích thước.

Làm cách nào để chỉ định lực nhả cho chất kết dính nhạy áp lực của tôi?

Specify release force with a FINAT FTM 3 or ISO 29862 report measured at 300 mm/min, match the tier to the PSA, then confirm it on your line.

Yêu cầu báo cáo lực lượng phát hành FINAT FTM 3 hoặc ISO 29862 từ nhà cung cấp của bạn. sau đó kết hợp các hệ thống vĩnh viễn tích cực với một bản phát hành ánh sáng, PSA tiêu chuẩn với một bản phát hành trung bình và các sản phẩm có thể tháo rời hoặc có độ bám thấp với một bản phát hành chặt chẽ. luôn xác nhận giá trị cuối cùng trên dây chuyền chuyển đổi của bạn vì các bài kiểm tra băng ghế dự bị không dự đoán tốc độ sản xuất, nhiệt độ hoặc hành vi độ ẩm.

Các lớp lót phát hành silicone có thể tái chế không?

Release-coated paper liners can be recycled through specialized collection and de-inking programs, but most standard paper streams do not accept the treated material without preprocessing.

Các lớp lót dựa trên giấy có thể tái chế trong các quy trình khử mực chuyên dụng, nhưng chúng không được chấp nhận trong hầu hết các dòng tái chế giấy tiêu chuẩn. các chương trình như Tái chế lót TLMI, RafCycle và Thông tư AD thu thập và xử lý lại chúng.

Tôi có thể lấy mẫu release-liner trước khi đặt hàng sản xuất không?

Yes. Guanma offers free release-liner samples so converters can test release force, die-cutting, and dimensional stability on their own line before approving a production specification.

Guanma cung cấp các mẫu miễn phí để xác nhận thử nghiệm dây chuyền chuyển đổi để bạn có thể kiểm tra lực nhả, cắt khuôn và độ ổn định kích thước trên thiết bị thực tế của mình trước khi cam kết với thông số kỹ thuật sản xuất.

About This Decision Framework

This guide combines public FINAT, ISO, and ASTM test methods with Guanma’s published release-liner material range and sample program. Exact release force and operating limits still require validation with your PSA and converting line. Reviewed by the Zhejiang Guanma Packaging Co., Ltd. technical team.

Ready to Lock Your Release-Liner Spec?

Request a custom release-liner spec sheet and quote.

The right release liner is essential when line speed, release force, and the end-use environment must work together. Send us the PSA type, application speed, end-use temperature, and target paper or film, and we’ll provide a recommendation and samples for your line trials.

Get a custom spec sheet

Alternatively, the Bộ chọn lực lượng phát hành may assist you in choosing a release before ordering a quote. You can also benchmark requirements against VÂY hoặc ISO 29862 test methods.