ติดต่อกับกวนมา
เลือกพื้นผิวบรรจุภัณฑ์และสภาวะการสัมผัสของคุณเพื่อรับเส้นทางวัสดุเริ่มต้นสําหรับสต็อกฉลากที่ถอดออกได้ของกวนมา ใช้สิ่งนี้เป็นคู่มือ RFQ จากนั้นยืนยันด้วยตัวอย่างบนพื้นผิวจริง.
เลือกพื้นผิวและการเปิดรับแสง จากนั้นสร้างคําแนะนํา.
เรียกใช้ตัวตรวจสอบนี้ก่อนที่จะส่ง RFQ เมื่อพื้นผิวบรรจุภัณฑ์ยังไม่แน่นอน คําตอบควรเป็นแนวทางในการเลือกตัวอย่างไม่ใช่แทนที่การทดสอบการลอกบนภาชนะจริง.
- บันทึกวัสดุพิมพ์ การเคลือบ สภาพการเติม และเวลาคงอยู่ที่คาดหวังที่แน่นอน.
- เปรียบเทียบเปลือกที่สะอาดหลังการจัดการ การเก็บรักษา และการสัมผัสความชื้น.
- ตรวจสอบการยกขอบบนพื้นผิวโค้งก่อนที่จะอนุมัติกาวยึดติดที่ต่ํากว่า.
- ขอให้กวนมาจับคู่ไลเนอร์กับวิธีการไดคัทและการจ่ายของคุณ.
ภาชนะพลาสติกฝาเช็ดเปียกและการเคลือบพิเศษมักต้องใช้กาวที่ถอดออกได้ที่ได้รับการปรับแต่ง เวลาที่อยู่อาศัยที่ยาวนานขึ้นสามารถเปลี่ยนผลการกําจัดได้ดังนั้นการตรวจสอบซ้ํา ๆ หลังจากการเก็บรักษาจึงมีความสําคัญ.
ตัวแปลงควรยืนยันการปอกเมทริกซ์ความเสถียรของการกรอกลับและการปล่อยฉลากจากไลเนอร์ที่เลือก รายละเอียดการแปลงเหล่านี้สามารถตัดสินใจได้ว่าวัสดุที่ลอกสะอาดทํางานได้ดีที่ความเร็วในการผลิตหรือไม่.
ภาพถ่ายช่วยเปรียบเทียบสารตกค้างรอยพื้นผิวและการยกขอบหลังจากการทดสอบการลอก ผู้ปฏิบัติงานควรสังเกตมุมการลอกความเร็วในการถอดอุณหภูมิห้องและการควบแน่นใด ๆ บนบรรจุภัณฑ์.
ทีมจัดซื้อสามารถแนบเอาต์พุตที่เลือกไว้กับ RFQ เพื่อให้การอภิปรายเกี่ยวกับ facestock, กาว และไลเนอร์เริ่มต้นจากสมมติฐานเดียวกัน ม้วนทดลองขนาดเล็กมักจะดีกว่าการอนุมัติสต็อกฉลากที่ถอดออกได้จากตัวอย่างมือเพียงอย่างเดียว.
- เก็บตัวอย่างอ้างอิงที่ยังไม่ได้ปอกเปลือกหนึ่งตัวอย่างจากล็อตวัสดุที่ทดสอบทุกชุด.
- ทําเครื่องหมายชิ้นทดสอบแต่ละชิ้นด้วยวันที่ พื้นผิว การสัมผัส และผลการถอดออก.
- เก็บตัวอย่างที่ล้มเหลวเมื่อสารตกค้างหรือความเสียหายของสารเคลือบปรากฏขึ้น.
- แบ่งปันความกว้างม้วน ขนาดแกน ทิศทางการม้วน และวิธีการพิมพ์กับกวนมา.



