เมื่อใดที่ฉลากทนสารเคมีต้องการการเคลือบทับ?

นี้ สารเคมีเคลือบทับทนสําหรับฉลาก เป็นฟิล์มป้องกันด้านบนที่ชัดเจนที่ใช้กับกราฟิกฉลากที่พิมพ์ออกมาเมื่อชั้นการพิมพ์บาร์โค้ดข้อความอันตรายหรือพันธะขอบต้องการการป้องกันมากกว่าที่ facestock และ topcoat สามารถให้ได้เพียงอย่างเดียว มันสามารถช่วยในเรื่องการกระเด็นของตัวทําละลายการเช็ดซ้ําการขัดถูรังสียูวีน้ํามันและการจัดการแต่มันไม่ได้เป็นทางลัดรอบการทดสอบการสร้างฉลากเต็มรูปแบบ.

กฎการตัดสินใจ: ระบุการทับซ้อนเฉพาะหลังจากที่คุณทราบสารเคมีโหมดสัมผัสพื้นผิววิธีการพิมพ์และโหมดความล้มเหลว ฟิล์มด้านบนช่วยปกป้องสแต็คฉลาก; มันไม่ได้ทําให้การก่อสร้างที่ไม่รู้จักสารเคมีหลักฐาน.

เมื่อฉลากทนสารเคมียังต้องการฟิล์มชั้นยอด

สต็อกฉลากที่ทนต่อสารเคมียังคงต้องการฟิล์มด้านบนเมื่อความล้มเหลวที่น่าจะไม่ใช่ facestock เอง แต่ภาพที่พิมพ์ออกมาความคมชัดของบาร์โค้ดสีทับหน้าขอบกาวหรือพื้นผิวการจัดการ PET, PP, ไวนิลและฟิล์มพิเศษทั้งหมดสามารถเป็นประโยชน์ได้ แต่ facestock ที่ทนทานด้วยหมึกที่สัมผัสยังคงสามารถทําให้เปื้อนหรือสูญเสียความสามารถในการสแกนได้.

นี่เป็นจุดแรกที่ผู้ซื้อมักจะพลาด หลายทีมแนบคําว่า “ทนสารเคมี” กับวัสดุฉลาก แต่ฉลากการทํางานเป็นสแต็ค: facestock, กาว, สีทับหน้าหรือทับ, วิธีการพิมพ์, หมึกหรือริบบิ้น, ซับและพื้นผิวการใช้งาน หากชั้นหนึ่งล้มเหลวฟังก์ชันฉลากอาจล้มเหลวแม้ในขณะที่ชั้นอื่น ๆ ดูไม่บุบสลาย.

นั่นคือเหตุผลที่ฟิล์มป้องกันด้านบนมีประโยชน์มากที่สุดเมื่อชั้นพิมพ์ที่สัมผัสเป็นจุดอ่อน การเช็ดแอลกอฮอล์ซ้ํา ๆ อาจลดคอนทราสต์ของการพิมพ์อย่างช้าๆ การกระเด็นของตัวทําละลายอาจทําให้การเคลือบอ่อนลง การเสียดสีระหว่างการขนส่งสามารถลดความชัดเจนได้ น้ํามันสามารถคืบคลานจากขอบตัดไปยังพันธะกาว เคลียร์ทับทําให้สิ่งกีดขวางการเสียสละเหนือการพิมพ์และหากเลือกอย่างถูกต้องจะช่วยให้ข้อมูลที่พิมพ์สามารถอ่านได้นานขึ้น.

ถือว่าการตัดสินใจบนฟิล์มเป็นความล้มเหลวโหมดการควบคุมไม่ได้อัพเกรดรูปแบบ สําหรับฉลากอันตรายเหตุผลอาจจะรักษาคําสัญญาณและรูปสัญลักษณ์หลังจาก 70% IPA เช็ดลง สําหรับฉลากอุปกรณ์เหตุผลอาจจะเป็นบาร์โค้ดอ่านได้หลังจาก 90 วันของการจัดการมัน สําหรับฉลากถังสารเคมีเหตุผลอาจจะเปียกขอบหลังจากสาดและรอบแห้ง เหล่านี้เป็นสามคําถามการอนุมัติที่แตกต่างกันแม้ว่าทั้งสามฉลากใช้โพลีเอสเตอร์ใสทับ.

ใช้ เมทริกซ์ทริกเกอร์ภาพยนตร์ยอดนิยม ด้านล่างเพื่อแยกความล้มเหลวในการพิมพ์ สารเคมีกระเด็น การสัมผัสแบบเช็ด การเสียดสีกลางแจ้ง และความเสี่ยงในการยกขอบ ก่อนที่จะเติมฟิล์มตามค่าเริ่มต้น.

สําหรับตัวเลือกวัสดุที่กว้างขึ้น Guanma's วัสดุฉลากทนสารเคมีสําหรับงานอุตสาหกรรม หน้าเป็นแฮนด์ออฟเชิงพาณิชย์ที่เหมาะสม บทความนี้ยังคงแคบลง: เมื่อใดควรเพิ่มฟิล์มป้องกันด้านบนเหนือโครงสร้างนั้น.

ใช้บันไดสัมผัสตัวทําละลายเพื่อปิดผนึก

บันไดสัมผัสตัวทําละลายเพื่อปิดผนึกแยกการเช็ดเล็กน้อยจากการแช่เต็มและจากการเข้าของขอบ สิ่งเหล่านี้ไม่ใช่เงื่อนไขที่ใช้แทนกันได้ ภาษาขอบเขตสาธารณะของ ASTM D543 สนับสนุนวินัยพื้นฐาน: การตีความความต้านทานต่อสารเคมีขึ้นอยู่กับรีเอเจนต์ความเข้มข้นเวลาความเครียดอุณหภูมิและความคล้ายคลึงกับการใช้งานขั้นสุดท้าย.

ใช้บันไดก่อนที่คุณจะเปรียบเทียบฟิล์ม PET, PP, ไวนิล, โพลีคาร์บอเนตหรือฟิล์มเคลือบทับแบบพิเศษ ฉลากที่ผ่านการเช็ดแอลกอฮอล์หนึ่งครั้งยังคงล้มเหลวได้หลังจากการฆ่าเชื้อทุกวัน ตัวอย่างแบบสาดสั้นยังคงสามารถยกได้หลังจากน้ํามันทํางานเข้าสู่ขอบตัด ตัวอย่างการแช่ยังคงสูญเสียความน่าเชื่อถือในการสแกนบาร์โค้ดหากภาพที่พิมพ์หรือพื้นผิวที่เคลือบทับถูกขัดถู.

สร้างบันไดจากการสัมผัสจริงของผู้ใช้จากนั้นเพิ่มหน้าต่างทดสอบแคบ ฉลากห้องปฏิบัติการอาจต้องใช้รอบการเช็ด 10 รอบด้วย 70% IPA และการตรวจสอบหลังจาก 24 ชั่วโมง แท็กการบํารุงรักษาอาจต้องมีการสัมผัสกับน้ํามันการเช็ดผงซักฟอกและการตรวจสอบขอบหลังจาก 7 วัน ฉลากกลองที่เคลื่อนที่ผ่านการจัดเก็บกลางแจ้งอาจต้องมีการกระเด็นฝนการขัดถูและการตรวจสอบหลังจาก 30 วันหรือ 90 วัน เวลาอยู่เฉพาะแอปพลิเคชันแต่การเขียนลงช่วยป้องกันการเรียกร้องค่าสินไหมทดแทน “ทนต่อสารเคมี” ที่คลุมเครือจากการยืนเพื่อเป็นหลักฐาน.

เปรียบเทียบฟิล์ม PET, PP, ไวนิล, โพลีคาร์บอเนต และฟิล์มชนิดพิเศษ

อย่าเลือกฟิล์มที่เคลือบทับด้วยชื่อวัสดุเพียงอย่างเดียว ฟิล์ม PET, PP, ไวนิล, โพลีคาร์บอเนตและฟิล์มชนิดพิเศษมีความแข็งแรงแตกต่างกันในด้านความชัดเจนความแข็งความสอดคล้องความต้านทานต่อการขัดถูความต้านทานต่อสารเคมีประสิทธิภาพกลางแจ้งและค่าใช้จ่าย ทางเลือกที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับสิ่งที่ฟิล์มด้านบนต้องปกป้องและวิธีการยึดติดกับหน้าฉลาก.

โพลีเอสเตอร์ PET โอเวอร์ลามิเนตเป็นจุดเริ่มต้นทั่วไปสําหรับฉลากอุตสาหกรรมเนื่องจากมีอุปสรรคที่มั่นคงชัดเจนและทนทานเหนือกราฟิกที่พิมพ์ออกมา มักจะเหมาะสมสําหรับฉลากบาร์โค้ดฉลากกลองเคมีฉลากอุปกรณ์และการระบุกลางแจ้ง การแลกเปลี่ยน: ต้องตรวจสอบความแข็งและพฤติกรรมขอบบนภาชนะโค้งหรือบีบได้.

PP ทับซ้อนสามารถเป็นประโยชน์เมื่อความชื้นน้ํามันและเนื้อหาค่าใช้จ่ายแต่ไม่ควรสันนิษฐานเพื่อให้ตรงกับ PET ในทุกตัวทําละลายหรือสภาวะความร้อน ไวนิลสามารถสอดคล้องกับพื้นผิวโค้งและการใช้งานฉลากความปลอดภัยได้ดีแต่ความเข้ากันได้ทางเคมีและอุณหภูมิยังคงต้องได้รับการตรวจสอบ โพลีคาร์บอเนตและฟิล์มพิเศษสามารถให้บริการกราฟิกที่ต้องการหรือสภาพการขัดถูยังพวกเขาอาจไม่จําเป็นสําหรับการสัมผัสสารเคมีเช็ดตามปกติ.

เมื่อซัพพลายเออร์แสดงรายการฟิล์มโพลีเอสเตอร์โปร่งใสโพลีเอสเตอร์ใสโพลีโพรพีลีนทับหรือไวนิล/พีวีซีก่อสร้างถามวิธีการตรวจสอบการเคลือบหลังจากการพิมพ์ ความหนาอาจจะกล่าวถึงในมิลแต่หมายเลขมิลเป็นเพียงเบาะแสเดียว; ด้านเคลือบกาว, เปิดรับการพิมพ์, พลังงานพื้นผิวและตราประทับขอบมักจะตัดสินใจว่าฉลากอยู่รอดติดต่อทางเคมี เอกสารที่ดีควรตั้งชื่อกองวัสดุ, ล็อตตัวอย่าง, วิธีการทดสอบ, เวลาการตรวจสอบและขอบเขตของงบทางเทคนิคหรือการปฏิบัติตามใด ๆ.

โปรแกรมฉลากที่ทนทานในยานยนต์อิเล็กทรอนิกส์ป้ายและบรรจุภัณฑ์กลางแจ้งควรคํานึงถึงแสงแดดความร้อนน้ํายาทําความสะอาดและปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อมอื่น ๆ ด้วย ความเสถียรและความทนทานในระยะยาวขึ้นอยู่กับโครงสร้างที่ไวต่อแรงกดทั้งหมดไม่เพียง แต่ฟิล์มที่มองเห็นได้ กฎระเบียบด้านความปลอดภัยอาจกําหนดข้อมูลที่ต้องอ่านได้ในขณะที่ตัวแปลงยังคงต้องพิสูจน์ว่าฉลากสุดท้ายปกป้องข้อมูลนั้นในการใช้งาน.

การเปรียบเทียบวัสดุนี้ควรอยู่ด้านบนของการตัดสินใจ facestock ไม่ใช่แทนที่ ที่เกี่ยวข้องของกวนมา พื้นฐานฟิล์มฉลากกาวตนเอง สามารถช่วยทีมแยกการเลือก facestock ออกจากการตัดสินใจของภาพยนตร์ชั้นนําที่แยกจากกัน.

ดูหน้าต่างความล้มเหลวของการยกขอบ

หน้าต่างความล้มเหลวของ Edge-Lift คือเวลาระหว่างฉลากที่ดูยอมรับได้หลังจากการใช้งานและช่วงเวลาที่สารเคมีน้ํามันความร้อนหรือเส้นโค้งเริ่มเปิดขอบ ความล้มเหลวของฉลากจํานวนมากไม่ได้เริ่มต้นในช่วงกลางของการพิมพ์ พวกเขาเริ่มต้นที่เส้นรอบวงซึ่งของเหลวสามารถเข้าถึงกาวและที่ขอบที่ซ้อนทับกันสามารถกลายเป็นจุดความเครียด.

หลักฐานการยึดเกาะของเปลือกมีประโยชน์ที่นี่แต่ไม่ควรเปลี่ยนเป็นหมายเลขการอยู่รอดสากล ASTM D3330/D3330M เป็นวิธีการยึดเกาะของเทปที่ไวต่อแรงกด; มันสนับสนุนการเปรียบเทียบที่มีการควบคุมบนพื้นผิวที่เป็นตัวแทน มันไม่ได้พิสูจน์ว่าการสร้างฉลากทุกครั้งจะอยู่รอดได้ทุกสารเคมี ทุกรัศมี และทุกรอบอุณหภูมิ.

สําหรับข้อกําหนดฟิล์มด้านบนคําถามขอบมีสี่ส่วน: กาวฉลากฐานยึดติดกับภาชนะจริงหรือไม่พันธะซ้อนทับกับการพิมพ์/เฟสสต็อกขอบต้านทานการเข้าของของเหลวหรือไม่และสแต็กรวมกันจะแบนบนพื้นผิวโค้งหรือพื้นผิวหรือไม่ การข้ามการตรวจสอบอย่างใดอย่างหนึ่งเหล่านั้นอาจทําให้ฟิล์มด้านบนดูดีในหนังสือตัวอย่างแบนและล้มเหลวในการผลิต.

การตรวจสอบการยกขอบควรมีทั้งจังหวะเวลาและรูปทรง ตัวอย่างแบน 50 มม. x 100 มม. สามารถซ่อนความเครียดที่ปรากฏบนรัศมีขวด 30 มม. ถังยางหรือที่อยู่อาศัยเคลือบผง ขอให้ซัพพลายเออร์ถ่ายภาพขอบก่อนการสัมผัสหลังจากการสัมผัสสารเคมีครั้งแรกหลังจากการอบแห้งและอีกครั้งหลังจากช่วงเวลาการจัดการเช่น 24 ชั่วโมงหรือ 7 วัน เก็บตัวอย่างที่ล้มเหลว พวกเขาทําให้ฟองอากาศขนาดเล็กอุโมงค์และการฟอกสีฟันกาวมองเห็นได้ก่อนที่ฉลากจะได้รับการอนุมัติ.

• ขอตัวอย่างการทดสอบบนพื้นผิวภาชนะจริงไม่เพียง แต่บนแผงสแตนเลสหรือกระจก.
• ตรวจสอบอุณหภูมิการใช้งานและอุณหภูมิบริการแยกต่างหาก.
• ตรวจสอบขอบตัดหลังจากเช็ด สาด และรอบแห้ง.
• ทดสอบฉลากที่พิมพ์ขั้นสุดท้าย ไม่ใช่แค่ส่วนหน้าเปล่าและลามิเนตเปล่า.

ปกป้องความสามารถในการอ่านสิ่งพิมพ์ บาร์โค้ด และ HazCom

งานในทางปฏิบัติของโอเวอร์ลามิเนตที่ทนต่อสารเคมีคือการทําให้ข้อมูลสามารถอ่านได้ สําหรับบริบททางเคมีที่เป็นอันตรายของสหรัฐอเมริกา OSHA HazCom กําหนดข้อมูลฉลากที่จําเป็นและความคาดหวังในการเตือนสถานที่ทํางาน การเลือกวัสดุสนับสนุนความสามารถในการอ่านนั้นไม่ใช่ข้อบังคับเอง.

ความแตกต่างนี้มีความสําคัญ สําเนาฉลากสามารถมีคําสัญญาณที่ถูกต้องรูปสัญลักษณ์ข้อความแสดงความเป็นอันตรายข้อความเตือนและตัวระบุผลิตภัณฑ์แต่ยังคงล้มเหลวในการปฏิบัติงานหากการสัมผัสตัวทําละลายทําให้บาร์โค้ดไม่สามารถอ่านได้หรือหากการขัดถูลบข้อความสําคัญ ในทางกลับกันการทับซ้อนที่แข็งแกร่งไม่ได้แก้ไของค์ประกอบอันตรายที่หายไปหรือการตัดสินใจฉลากที่ขับเคลื่อนด้วย SDS ที่ไม่ถูกต้อง.

หลักฐานการขัดถูอยู่ในการสนทนาเดียวกัน ขอบเขตสาธารณะของ ASTM D5264 ครอบคลุมถึงความต้านทานการขัดถูของวัสดุพิมพ์และรวมถึงฉลากหมึกสารเคลือบลามิเนตและพื้นผิวอย่างชัดเจน สําหรับผู้ซื้อบทเรียนนั้นง่าย: หากฉลากจะถูกจัดส่งจัดการเช็ดหรือสแกนซ้ํา ๆ ให้ถามว่าการก่อสร้างที่พิมพ์ขั้นสุดท้ายได้รับการประเมินอย่างไรหลังจากการขัดถูและการสัมผัสสารเคมี.

สําหรับการติดฉลากสถานที่ทํางานในสหรัฐอเมริกา กฎ HazCom ของ OSHA ยังมีข้อกําหนดภาชนะขนาดเล็กพิเศษรวมถึงเกณฑ์ 100 มล. และ 3 มล. เกณฑ์เหล่านั้นไม่ได้บอกคุณว่าจะซื้อลามิเนตตัวใด พวกเขาเตือนผู้ซื้อว่าขนาดฉลากความหนาแน่นของข้อความความทนทานและความสามารถในการอ่านจะถูกผูกไว้ด้วยกัน หากฉลากขวดขนาดเล็กต้องมีข้อมูลความปลอดภัยหนาแน่นตัวเลือกการซ้อนทับควรปกป้องข้อความโดยไม่ทําให้เกิดแสงจ้าการม้วนงอหรือความล้มเหลวของเครื่องสแกน.

อย่าบีบอัดสิ่งนี้ลงในช่องทําเครื่องหมายแคตตาล็อก ฉลากที่มีภาษาเตือนหนาแน่นบนภาชนะโค้งขนาดเล็กใช้บาร์โค้ดถ่ายเทความร้อนดูการทําความสะอาดตัวทําละลายรายสัปดาห์และใช้เวลาส่วนหนึ่งของชีวิตกลางแจ้งกําลังขอให้ facestock, กาว, ระบบพิมพ์, ทับซ้อนและกระบวนการประยุกต์ใช้เพื่อทําหน้าที่เป็นหนึ่งการก่อสร้างทดสอบดังนั้นชื่อวัสดุเดียวไม่เคยเพียงพอ.

ขอชุดหลักฐานเคลือบทับ 6 จุด

ก่อนที่คุณจะอนุมัติฉลากทนสารเคมีที่มีฟิล์มป้องกันด้านบนขอชุดหลักฐานการเคลือบผิว 6 จุด สิ่งนี้ทําให้การสนทนาเฉพาะเจาะจงและป้องกันไม่ให้ซัพพลายเออร์ตอบคําถามทางวิศวกรรมด้วยวลี “ทนสารเคมี” กว้าง.

วัสดุโปรแกรมการทําเครื่องหมายและการติดฉลากสาธารณะของ UL มีประโยชน์ที่นี่เนื่องจากถือว่าสต็อกฉลากกาวเคลือบลามิเนตหมึกการยึดเกาะความชัดเจนความต้านทานการเสียรูปและการสัมผัสสิ่งแวดล้อมเป็นปัญหาระดับระบบ นั่นไม่ได้หมายความว่าทุกฉลากมีการรับรู้ UL หมายความว่าหลักฐานควรอธิบายระบบที่สมบูรณ์ไม่ใช่ชั้นวัสดุเดียว.

ใช้แผ่นงานการอนุมัติสั้น ๆ ข้างชุดหลักฐานการเคลือบ 6 จุด แสดงรายการชื่อสารเคมีความเข้มข้นเวลาอยู่ความดันเช็ดอุณหภูมิสัมผัสเวลาการตรวจสอบและผ่าน/ล้มเหลวคําจํากัดความ ตัวอย่างเช่นผู้ซื้ออาจขอรอบการเช็ด 10 รอบด้วย 70% IPA, การตรวจสอบน้ํายาทําความสะอาดฟอกขาว 10%, การตรวจสอบน้ํายาทําความสะอาดที่มีฤทธิ์กัดกร่อน 5%, การตรวจสอบที่อุณหภูมิ 25 °Cและการตรวจสอบครั้งที่สองหลังจาก 48 ชั่วโมง ตัวเลขเหล่านี้ไม่ใช่เกณฑ์การผ่านสากลพวกเขาเป็นผู้ถือสถานที่สําหรับคําขอควบคุมที่ซัพพลายเออร์สามารถยืนยันแก้ไขหรือปฏิเสธได้.

เก็บตัวอย่างที่ถูกปฏิเสธ จากนั้นซัพพลายเออร์สามารถเปรียบเทียบงานศิลปะเดียวกันความหนาแน่นของบาร์โค้ด facestock กาวและฟิล์มเคลือบภายใต้สภาพการเช็ดสาดการขัดถูและการสัมผัสขอบโดยไม่ต้องโต้แย้งจากหน่วยความจําและทีมจัดซื้อสามารถดูว่าความล้มเหลวคือการพิมพ์สเมียร์หมอกควันลามิเนตกาวไวท์เทนนิ่งการม้วนผมหรือการสูญเสียคอนทราสต์การสแกน.

ตัดสินใจว่าจะเคลือบทับหน้า เคลือบเงา หรือเคลือบทับพอดีหรือไม่

ท็อปโค้ต วานิช และโอเวอร์ลามิเนตไม่สามารถใช้แทนกันได้ ท็อปโค้ตมักเป็นส่วนหนึ่งของพื้นผิวหรือพื้นผิวที่รับการพิมพ์ วานิชเป็นสารเคลือบที่เติมทับการพิมพ์ โอเวอร์ลามิเนตเป็นชั้นฟิล์มที่แยกจากกัน แต่ละชั้นสามารถป้องกันการพิมพ์ได้ แต่เปลี่ยนต้นทุน ความหนา ความแข็ง ความชัดเจน และพฤติกรรมของขอบในรูปแบบต่างๆ.

กฎที่ขัดกับสัญชาตญาณ: โอเวอร์ลามิเนตไม่ใช่คําตอบระดับพรีเมียมเสมอไป หากฉลากเห็นเพียงการเช็ดแอลกอฮอล์ที่ควบคุมและสีทับหน้าที่ทดสอบแล้วเก็บความคมชัดของบาร์โค้ดไว้การเพิ่มฟิล์มอาจเพิ่มต้นทุนและความแข็งโดยไม่มีประโยชน์ที่มีความหมาย หากฉลากเห็นตัวทําละลายกระเด็นการเสียดสีซ้ํา ๆ สภาพอากาศกลางแจ้งการจัดการถังสารเคมีหรือข้อมูลความปลอดภัยที่มีมูลค่าสูงฟิล์มด้านบนที่แยกจากกันจะง่ายต่อการพิสูจน์.

RFQs ยังควรแยก “ดีมี” การป้องกันจากฟังก์ชั่นบังคับ หากฉลากต้องการเพียงรูปลักษณ์ที่สะอาดตาสําหรับ 6 เดือนในบ้านเคลือบเงาอาจเพียงพอ หากฉลากต้องยังคงอ่านได้ผ่านการบริการกลางแจ้ง 2 ปีการขัดถูของรถยกการกระเด็นของสารเคมีและการทําความสะอาดซ้ําการสนทนาที่ปลอดภัยยิ่งขึ้นเริ่มต้นด้วยการเคลือบทับบวกกับการตรวจสอบความถูกต้องของกาวและระบบพิมพ์ ค่าใช้จ่ายฟิล์มจะตัดสินได้ง่ายขึ้นหลังจากมองเห็นค่าใช้จ่ายความล้มเหลว.

เปลี่ยนการตัดสินใจให้เป็น RFQ

ภาษา RFQ สําหรับฉลากที่ทนต่อสารเคมีที่เคลือบทับควรสั้นเฉพาะเจาะจงและมีหลักฐานนํา มันควรจะบอกผู้แปลงสิ่งที่ฉลากสัมผัสสิ่งที่ฉลากต้องทําต่อไปและสิ่งที่พิสูจน์เป็นสิ่งจําเป็นก่อนการผลิต หากปราศจากสิ่งนั้นซัพพลายเออร์จะถูกบังคับให้เดาและการคาดเดาส่วนใหญ่เริ่มต้นจากสิ่งที่มีอยู่แล้วในสต็อก.

สําหรับกวนมาการสนทนาของผู้ซื้อในทางปฏิบัติมักจะรวมถึงตัวเลือก facestock เช่น PET, กระดาษสังเคราะห์ PP และกระดาษเคลือบด้านบน; ตัวเลือกกาวเช่นสารละลายอะคริลิละลายร้อนหรืออิมัลชันน้ํา และวิธีการพิมพ์เช่นการถ่ายเทความร้อนด้วยริบบิ้นเรซิน เจ้อเจียงกวนมาบรรจุภัณฑ์ จํากัด มีประสบการณ์การผลิตฉลากมากกว่า 15 ปีและสนับสนุนฉลากที่กําหนดเองในการใช้งานทางอุตสาหกรรมจํานวนมากแต่การอนุมัติขั้นสุดท้ายยังคงขึ้นอยู่กับสารเคมีพื้นผิวและเป้าหมายการตรวจสอบที่ผู้ซื้อจัดหา.

สําหรับการเสนอราคาที่แน่นอนให้ส่งวัสดุภาชนะขนาดฉลากงานศิลปะรายการสารเคมีที่คาดหวังสภาพแวดล้อมการบริการและเป้าหมายการอนุมัติในข้อความเดียวกัน หากฉลากต้องเป็นไปตาม BS 5609:2024 สําหรับการขนส่งทางทะเลให้บอกว่าคุณต้องการประสิทธิภาพของฉลากส่วนที่ 2 ความทนทานของฉลากพิมพ์ส่วนที่ 3 หรือทั้งสองอย่าง หากฉลากมีไว้สําหรับการสื่อสารอันตรายในโรงงานให้ระบุข้อความที่ขับเคลื่อนด้วย SDS รูปสัญลักษณ์ประเภทบาร์โค้ดและข้อจํากัดของภาชนะขนาดเล็กก่อนที่จะทําตัวอย่าง.

หากฉลากมีไว้สําหรับการใช้งานสินค้าอันตรายทางทะเลให้เพิ่มคําถาม BS 5609 แยกต่างหาก วัสดุ UL สาธารณะอธิบาย BS 5609:2024 เป็นการแยกประสิทธิภาพการติดฉลาก/กาวส่วนที่ 2 ออกจากส่วน 3 ความทนทานในการพิมพ์ นั่นเป็นขอบเขตที่มีประโยชน์: ข้อความเกี่ยวกับฉลากและข้อความความทนทานของฉลากที่พิมพ์ออกมาไม่ใช่หลักฐานเดียวกัน.

คําถามที่พบบ่อย

ข้อมูลอ้างอิงและแหล่งที่มา

• eCFR: 29 CFR 1910.1200 การสื่อสารอันตราย
• โอชา: 29 CFR 1910.1200
• ASTM D3330/D3330M-04R25
• ASTM D5264-98R19
• เอเอสทีเอ็ม D543-21
• โซลูชั่น UL: โปรแกรมระบบการทําเครื่องหมายและการติดฉลาก
• โซลูชัน UL: การทดสอบฉลากการใช้งานทางทะเลและบริการใบรับรอง (BS 5609)
• BSI: หน้าโครงการ BS 5609:2024
• กวนมา เกี่ยวกับเรา