ตัวเลือกวัสดุฉลากยาง

แสดงทิศทางเริ่มต้น

วิธีการอ่านผลลัพธ์

เริ่มต้นด้วยคําแนะนําเป็นทิศทางตัวอย่างจากนั้นยืนยันบนผิวยางจริง เคมีของยางอุณหภูมิในการเก็บรักษาและการปล่อยสารตกค้างสามารถเปลี่ยนพฤติกรรมการยึดเกาะในลักษณะที่แผงห้องปฏิบัติการแบนจะไม่แสดง.

โครงการบาร์โค้ดจําเป็นต้องมีการตรวจสอบการพิมพ์แยกต่างหากเนื่องจากการสูญเสียความคมชัดอาจทําร้ายการสแกนก่อนที่กาวจะล้มเหลว ฉลากแสดงการขายปลีกยังต้องมีการตรวจสอบการลบเนื่องจากฉลากที่ผูกมัดได้ดีอาจยังคงทิ้งงานทําความสะอาดให้กับตัวแทนจําหน่าย.

ตัวแปลงควรทดสอบการตัดตายการปอกเมทริกซ์การคลายม้วนและการปล่อยซับก่อนที่จะอนุมัติม้วนการผลิต ทีมงานโรงงานควรเพิ่มบันทึกการจัดการการสัมผัสการจัดเก็บและความเร็วในการใช้งานลงในบทสรุป RFQ.

กวนมาแล้วสามารถจับคู่ facestock, กาว, ซับและทิศทางการเคลือบด้วยสมมติฐานน้อยลง สําหรับโปรแกรมการทําซ้ําให้โครงสร้างที่ได้รับอนุมัติเป็นข้อกําหนดที่เป็นลายลักษณ์อักษรสําหรับชุดถัดไป.

บันทึกภาคสนามสําหรับการสุ่มตัวอย่างฉลากยาง

ก่อนอนุมัติให้วางตัวอย่างบนหน้ายางเดียวกับที่ใช้ในการผลิต.

หลังจากติดแล้ว ให้ตรวจสอบขอบเพื่อยก ขดตัว และเคลื่อนตัวของกาว.

ในระหว่างการทดลองพิมพ์ ให้สังเกตเส้นทางของเครื่องพิมพ์เพื่อดูสัญญาณของการถ่ายโอนแทค.

ภายใต้แรงดันในการจัดเก็บ ยางที่ซ้อนกันอาจเน้นขอบฉลากมากกว่าการทดสอบแบบตั้งโต๊ะแบบเรียบ.

ทีมงานคุณภาพควรเก็บตัวอย่างหนึ่งตัวอย่างจากแต่ละชุดที่ได้รับอนุมัติ.

ทีมจัดซื้อจะได้รับราคาที่ดีขึ้นเมื่อมีการระบุความกว้างของซับและม้วนตั้งแต่เนิ่นๆ.

วิศวกรมักจะเรียนรู้จากตัวอย่างที่ล้มเหลวมากกว่าจากเอกสารข้อมูลที่สะอาด.

การตรวจสอบการลบออกอยู่ในแผนการทดสอบหากตัวแทนจําหน่ายจะลอกฉลากก่อนขาย.

ควรสแกนบาร์โค้ดซ้ําหลังจากถู ซ้อน และจัดเก็บสั้น.

ฉลากสีจําเป็นต้องมีการตรวจสอบหมึกและการเคลือบ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการออกแบบที่เข้มกว่า.

การวางแผนอุปทานระดับภูมิภาคจะทํางานได้ดีขึ้นเมื่อมีการตั้งชื่อตลาดเป้าหมายใน RFQ.

บันทึกตัวอย่างควรบันทึกอายุพื้นผิว วิธีการทําความสะอาด สภาพห้อง และเวลาพัก.

ฉลากขนาดเล็กอาจยังล้มเหลวหากรูปแบบกาวไม่ตรงกับพื้นผิว.

ฉลากที่ใหญ่ขึ้นสามารถสร้างความเค้นขอบได้มากขึ้นในระหว่างการจัดการพื้นผิวโค้ง.

การสั่งซื้อซ้ําจําเป็นต้องมีบันทึกพื้นผิว กาว ไลเนอร์ และการเคลือบเดียวกัน.

สารตกค้างที่ไม่คาดคิดจะแก้ไขได้ง่ายกว่าก่อนที่งานศิลปะและปริมาณแบทช์จะได้รับการแก้ไข.

การใช้งานด้วยตนเองและการสมัครอัตโนมัติสมควรได้รับการตรวจสอบแยกต่างหาก.

ความชื้นในการจัดเก็บสามารถเปลี่ยนการปล่อยไลเนอร์และความเรียบของฉลากได้.

ภาพถ่ายโรงงาน, ไฟล์ใบรับรอง, และบันทึกตัวอย่างช่วยให้ผู้ซื้ออนุมัติซัพพลายเออร์ใหม่.

การอนุมัติขั้นสุดท้ายควรมาจากการทดลองใช้ยางจริง ไม่ใช่จากการจับคู่แคตตาล็อก.

หากโปรแกรมยางประกอบด้วยโรงงานหลายแห่ง เครื่องพิมพ์หลายรุ่น พื้นที่จัดเก็บในร่มและกลางแจ้งแบบผสม และเส้นทางการอนุมัติผู้ซื้อระดับภูมิภาคมากกว่าหนึ่งเส้นทาง ให้ดําเนินการก่อสร้างเดียวกันผ่านแต่ละเงื่อนไขก่อนที่จะถือว่าผลลัพธ์เป็นข้อกําหนดที่สามารถทําซ้ําได้.

ทดสอบสองครั้ง.

สําหรับแบรนด์ยางระดับภูมิภาคที่พิมพ์ช่อง QR แบบแปรผันในโรงงานแห่งหนึ่ง ใช้ฉลากด้วยมือในโรงงานอื่น จัดเก็บยางสําเร็จรูปไว้ใกล้กับท่าขนถ่ายแบบเปิด และจัดส่ง SKU แบบผสมไปยังผู้จัดจําหน่ายที่ถอดฉลากออกที่จุดต่างๆ ผลลัพธ์ตัวอย่างหนึ่งรายการจะไม่ แสดงถึงโปรแกรมทั้งหมด.